Ahoj! Vitajte na webovej stránke EMAR!
Zameranie na numerické riadenie spracovanie dielov, kovových lisovacích dielov, spracovanie plechov a výrobu už viac ako 16 rokov
Nemecké a japonské vysoko presné výrobné zariadenia a testovacie zariadenia zabezpečujú, že presnosť kovových častí dosiahne toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu
E-mailová adresa:
sales8@sjt-ic.com
Vaša poloha: home > Novinky > Trendy v priemysle > Ako výrobcovia kovových pečiatok potvrdzujú sekvenciu ohybu ohybných častí

Ako výrobcovia kovových pečiatok potvrdzujú sekvenciu ohybu ohybných častí

Čas uvoľnenia:2024-11-15     Počet zobrazení :


Oblené časti sú bežným výrobkom v výrobcoch pečiat na hardvére, ale pre výrobky s viacerými obleniami, ako určiť poradovú sekvenciu? Dnes vysvetlíme poradovú sekvenciu oblení kovových pečiat s nepretržitým oblením.

Všeobecná sekvencia ohybu:

1. krátka strana prvá, dlhá strana neskôr: vo všeobecnosti, keď sú všetky štyri strany zaklené, skrývanie krátkej strany prvá a potom dlhá strana je prínosom pri spracovaní pečiatkových častí a zhromažďovaní zaklených tvarov.

2. Najprv periféria a potom stred: Za bežných okolností je všeobecne zaklená od periférie pečiatky smerom k stredu diela.

(3) Najprv čiastočne a potom celkovo: ak sú v alebo mimo pečiatkovej časti niektoré konštrukcie odlišné od iných ohynutí, je všeobecne potrebné tieto konštrukcie najprv ohynúť a potom ohynúť iné časti.

4. zvážiť situáciu a primerane usporiadať sekvenciu ohynutia: sekvencia ohynutia nie je pevná a sekvencia spracovania by sa mala náležite upraviť podľa tvaru ohynutia alebo prekážok na pečiatkovej časti. Ako výrobcovia kovových pečiatok potvrdzujú sekvenciu ohybu ohybných častí(pic1)

Po navrhovaní sekvencie ohybu podľa týchto štyroch kritérií by výrobca pečiatkových častí hardvéru mal overiť, či môžu spĺňať tieto požiadavky:

1. zvážiť, či rezacie nástroje ohnivého stroja spĺňajú požiadavky na výkres R.

2. Skontrolujte, či spodný meč alebo upevnenie ohybného stroja blokuje polohu ďalšieho ohybu.

3. Skontrolujte, či po poslednom ohynutí došlo k nejakým škrabaním alebo kolíziám s ohybnými nástrojmi a zariadeniami.

4. Skontrolujte, či je konečné ohnutie škrabané alebo nárazené na ohnutie a upevnenie.

5. Pozri, či možno rozsah posledného ohnutia použiť ako referenčná poloha pre ďalšie ohnutie.

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,

Kontaktujte nás a prediskutujte svoje požiadavky na spracovanie.

Kontaktujte nás
 Odporúčané produkty
LiveChat关闭