Ahoj! Vitajte na webovej stránke EMAR!
Zameranie na numerické riadenie spracovanie dielov, kovových lisovacích dielov, spracovanie plechov a výrobu už viac ako 16 rokov
Nemecké a japonské vysoko presné výrobné zariadenia a testovacie zariadenia zabezpečujú, že presnosť kovových častí dosiahne toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu
E-mailová adresa:
sales8@sjt-ic.com
Vaša poloha: home > Novinky > Trendy v priemysle > Pracovná zásada a výhody strojového zariadenia CNC v piatich osi

Pracovná zásada a výhody strojového zariadenia CNC v piatich osi

Čas uvoľnenia:2024-11-24     Počet zobrazení :


pracovná zásada:

Pri aktivácii strojového nástroja CNC sa do systému zaprogramujú požadované strojové špecifikácie a modely na určenie zodpovedajúcich bežne používaných nástrojov a zariadení, ktoré podporujú osobitné úlohy ako napríklad službové roboty.

Pri programovaní CNC generátor kódov v informačných zariadeniach údajov vo všeobecnosti predpokladá, že systém je vhodný. Hoci existuje nevhodná pravdepodobnosť, je vyššia, keď je zariadenie strojového zariadenia CNC označené a laser rezaný v viacerých smeroch. Umiestnenie nástrojov na rezanie CNC do strojových nástrojov CNC pozostáva zo série vstupov programu nazývaných časti.

S použitím strojového centra vstupujte program na základe vŕtačky. V porovnaní je program strojového centra založený na číselnom elektronickom počítači klávesnice. Programovanie CNC je uložené v počítačovej pamäti. Samotné číslovanie je napísané a autorované programovou opicou. Strojové nástroje CNC preto poskytujú bežnejšiu úroveň merania. Je dôležité poznamenať, že strojové nástroje CNC nie sú statické údaje, pretože pohyby na zlepšenie možno pridať do niektorých systémov predplatenia s korekčnými číslami.

výhoda:

Mnohí znižujú počet pracovných oblečení a nie je potrebná ťažká pracovná oblečenie na spracovanie častí so zmäteným výhľadom. Na zmenu vzhľadu a špecifikácií častí je potrebné upraviť len strojový proces častí, ktorý možno dosiahnuť prostredníctvom vývoja a modernizácie nových výrobkov.

Stabilná kvalita spracovania, vysoká presnosť spracovania, nepretržitá vysoká presnosť, splnenie požiadaviek spracovania.

V prípade výroby viacerých typov a malých šarží je výrobná účinnosť vysoká, čo môže znížiť čas spracovania na manipuláciu na mieste a nastavenie výrobných procesov v strojovom strede a znížiť čas rezania laserov v dôsledku použitia objemu rezania laserov.

Môže spracovať chaotické povrchy, ktoré sa nemôžu spracovať základnými metódami, a dokonca aj niektoré spracovateľské časti, ktoré sa nemôžu pozorovať.

Kontaktujte nás a prediskutujte svoje požiadavky na spracovanie.

Kontaktujte nás
 Odporúčané produkty
LiveChat关闭