Prečo vybuchnú pečiatky

V procese výroby kovových pečiatkových tvarov sa často vyskytuje fenomén pečiatkového výbuchu kovových pečiatkových tvarov, čo vedie k neschopnosti výrobnej linky vyrábať a ovplyvňuje bežný výrobný poriadok zariadenia na spracovanie pečiatkových tvarov. Zvyčajne, pečiatky umierajú len v malej medzere, ale v ťa žkých prípadoch, pečiatky umierajú na niekoľko kusov, čo môže ovplyvniť kvalitu pečiatky. Existujú mnohé dôvody na krakovanie tvaru:

1[UNK] Výber tlačového stroja

Na zlepšenie prevádzkového života kovových pečiatkových tvarov je potrebné vybrať vhodný tlačiarenský stroj. Vo všeobecných otvorených tlačiarenských strojoch je jednotný doba opakovaného rastu 10000 – 30000 krát, zatiaľ čo na nových presných tlačiarenských strojoch môže opakovaný doba opakovaného rastu pečiat dosiahnuť 60000 – 120000 krát. Obzvlášť v prípade malých alebo žiadnych medzerových pečiat, pečiat tvrdých zliatin a pečiat jemných pečiat je nevyhnutné vybrať tlačový stroj s vysokou presnosťou a dobrou pevnosťou. Inak zníži životnosť smrti a v závažných prípadoch môže tiež poškodiť smrť.

2[UNK] Dôvody konštrukcie tvaru

Vo všeobecnosti, ak je pečiatka navrhnutá s neoprávnenou štruktúrou, nedostatočnou silou, príliš blízkou okrajovou vzdialenosťou, nedostatočným počtom šablónových blokov alebo bez vankúšových podkladov, potom hrozí veľké riziko výbuchu. Konštrukcia molu zahŕňa najmä tieto body:

1. zosúladenie rozloženia a okraja: Metóda vzájomného zosúladenia krmiva často spôsobuje poškodenie tvaru a ak je hodnota zosúladenia okraja príliš malá, zvyšuje aj nosenie tvaru pečiatky. Preto výber primeranej metódy zosúladenia a hodnoty zosúladenia okraja môže predĺžiť trvanie života tvaru a zabrániť jej roztrhaniu.

(2) presnosť usmerňovacieho mechanizmu: presné a spoľahlivé usmerňovanie môže znížiť nosenie tvaru, zabrániť vzniku kúsania konvexu a konkavnej smrti a je zvlášť vhodné na použitie prázdnych a malých úderov, kompozitných smrti a progresívnych smrti viacerých staníc. Okrem toho je potrebné vybrať správnu usmerňujúcu metódu a presnosť usmerňujúceho mechanizmu na základe povahy spracovateľskej technológie a presnosti moldových častí, aby sa zlepšila životnosť moldu.

This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,