Kako proizvajalci kovinskih žigosanih delov potrdijo zaporedje upogibanja upognjenih delov

Upogibni deli so pogost izdelek pri proizvajalcih žigosanja strojne opreme, vendar pa za izdelke z več ovinki, kako določiti zaporedje upogibanja Danes bomo pojasnili zaporedje upogibanja kovinskih žigosanj s stalnim upogibanjem.

Splošno zaporedje upogibanja:

1. kratka stran najprej, dolga stran kasneje: Na splošno je, ko so vse štiri strani upognjene, najprej zložite kratko stran in nato dolga stran koristna za obdelavo žigosanih delov in montažo upogibnih kalupov.

2. Najprej periferija in nato središče: V običajnih okoliščinah se običajno upogne od periferije žigosanega dela proti središču obdelovanca.

3. delno najprej in nato na splošno: Če obstajajo nekatere strukture znotraj ali zunaj vtisnjenega dela, ki se razlikujejo od drugih ovinkov, je na splošno treba te strukture najprej upogniti in nato upogniti druge dele.

4. Upoštevajte situacijo in razumno uredite zaporedje upogibanja: Zaporedje upogibanja ni fiksno, zaporedje obdelave pa je treba ustrezno prilagoditi glede na obliko upogibanja ali ovir na žigosanem delu.

Po načrtovanju zaporedja upogibanja v skladu s temi štirimi merili mora proizvajalec delov za žigosanje strojne opreme preveriti, ali lahko izpolnjujejo naslednje zahteve:

1. Razmislite, ali rezalna orodja upogibnega stroja izpolnjujejo zahteve risbe R.

Preverite, ali spodnje rezilo ali pritrditev stroja za upogibanje blokira položaj za naslednje upogibanje.

3. Preverite, ali so po zadnjem upogibanju prišli do prask ali trkov z upogibnimi orodji in napravami.

4. Preverite, ali je končni ovinek opraskan ali udaren ob orodje za upogibanje in napeljavo.

5. Preverite, ali je merilo zadnjega ovinka mogoče uporabiti kot referenca pozicioniranja za naslednji ovinek.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,