Načelo in uvedba laserskega rezanja

Uporaba laserskega žarka visoke energije gostote za segrevanje obdelovanca hitro poveča temperaturo, doseže vrelišče materiala v zelo kratkem času, material pa začne uparjati in tvori paro. Hitrost iztiska teh hlapov je zelo visoka in hkrati, ko se hlapo iztisnejo, se na materialu oblikujejo rezi. Z nenehnim razvojem industrije skladiščnih rezervoarjev vedno več industrij in podjetij uporablja lasersko rezanje (3 liste) za skladiščne rezervoarje. Vse več podjetij vstopa v industrijo skladiščnih rezervoarjev, vendar je zaradi zmanjšanja stroškov nadaljnje procesne obdelave še vedno možno uporabljati to opremo v obsežni proizvodnji.

kratek uvod

Oprema za lasersko rezanje lahko reza nerjaveče jeklo pod 4 mm, dodajanje kisika laserskemu žarku pa lahko reza ogljikovo jeklo debeline 20 mm, vendar pa se po rezanju s kisikom na rezalni površini tvori tanek oksidni film. Debelino rezanja se lahko poveča na 20 mm, vendar je napaka velikosti rezalnih delov relativno velika.

Cena opreme za lasersko rezanje je precej draga, približno 1,5 milijona juanov ali več. Vendar pa je zaradi zmanjšanih stroškov naknadne predelave to opremo še vedno mogoče uporabljati v obsežni proizvodnji. Zaradi pomanjkanja stroškov obdelave rezalnega orodja je oprema za lasersko rezanje primerna tudi za proizvodnjo majhnih serij različnih velikosti delov, ki jih prej ni bilo mogoče obdelati. Oprema za lasersko rezanje običajno uporablja računalniško tehnologijo numeričnega krmiljenja (CNC), ki se lahko uporabljajo za sprejemanje podatkov o rezanju iz računalniško podprtih delovnih postaj (CAD) prek telefonskih linij.

načelo

Lasersko rezanje je uporaba osredotočenega laserskega žarka visoke moči za obsevanje obdelovanca, zaradi česar se obsevani material hitro stopi, izhlapi, gori ali doseže točko vžiga, hkrati pa se hiter pretok zraka, koaksialni z žarkom, uporablja za odpihnitev staljenega materiala in s tem doseže rezanje obdelovanca. Lasersko rezanje je ena od metod toplotnega rezanja.