Značilnosti in prednosti petosnega CNC obdelovanja

(1) Izboljšanje pogojev rezanja in pogojev rezanja

Ko se rezalno orodje premakne proti vrhu ali robu obdelovanca, se stanje rezanja postopoma poslabša. Za ohranjanje optimalnih pogojev rezanja je treba delovno mizo vrteti. Če želite popolnoma obdelati nepravilne ravnine, morate tudi delovno mizo večkrat vrteti v različne smeri.

Položaj rezalnega roba kaže, da lahko petosno orodje za deformacijo strojnega orodja prepreči, da bi bila hitrost rezanja središčne točke krogličnega rezkalnika nič, kar ima za posledico boljšo kakovost površine.

(2) Skrajšanje proizvodne verige in proizvodnega cikla

Petosni CNC obdelovalni stroji opravljajo obdelavo stranskih sten skozi deformacijo glave vretena, kar odpravlja potrebo po ponavljajočem se vpenjanju delov, učinkovito zmanjšuje napake pri pozicioniranju, izboljšuje natančnost obdelave in skrajšuje proizvodno verigo. Na področjih letalskega in vesoljskega sektorja, avtomobilskega sektorja itd., ki imajo visoko fleksibilnost, visoko natančnost, visoko integracijo in odlične procesne zmogljivosti, lahko učinkovito obravnavajo točnost in cikli problemov kaotične obdelave delov v procesu razvoja novih izdelkov, močno skrajšajo razvojni cikel in izboljšajo stopnjo uspešnosti novih izdelkov.

(3) Povečanje in odprava moči

Za obdelavo rotorjev, rezil in strmih bočnic kalupov triosni CNC stroji ne morejo izpolniti zahtev za obdelavo, medtem ko lahko petosni CNC stroji dokončajo takšno obdelavo z nadzorom kota prostora osi orodja. Hkrati lahko doseže strojno obdelavo globokih votlin s kratkimi rezalnimi orodji, učinkovito izboljša togost sistema, zmanjša število rezalnih orodij, prepreči specializirana rezalna orodja, razširi obseg uporabe splošnih rezalnih orodij in s tem zmanjša proizvodne stroške.

V zvezi z nekaterimi nagnjenimi površinami lahko petosna CNC obdelava uporablja stranske robove orodja za dokončanje rezanja stranskih sten delov na krožni način rezkanja, s čimer se izboljša moč obdelave in kakovost površine. Triosna CNC obdelava pa se zanaša na slojno rezanje in nadaljnje poliranje orodja, da sili nagnjeno površino.