Nedestruktivno lasersko rezanje

Nedestruktivno lasersko rezanje

Z razvojem numeričnega krmiljenja in laserske tehnologije je postopek laserskega rezanja kovinskih pločevin vse bolj zrel, kar zmanjšuje stroške rezanja in izboljšuje učinkovitost.

Značilnosti proizvodnje rezanja materiala so velike velikosti serij in visoke zahteve glede kakovosti površine za rezalne dele. Z vidika učinkovitosti in kakovosti tradicionalni laserski rezalni stroji ne morejo zadovoljiti potreb proizvodnje rezanja materiala.

Shenyang Shengao Electromechanical Equipment Factory je razvil nedestruktivno lasersko tehnologijo rezanja in jo uporabil za laserske linije rezanja. Kot je prikazano na sliki 1, procesni tok laserske rezalne linije je, da se kovinska tuljava nekoljena in izravnana, nato pa se pošlje v stroj za lasersko rezanje. Po končanem rezanju se končni izdelki samodejno zložijo in odpadki pošljejo v koš za smeti.

Kot je prikazano v preglednici 1, pri primerjavi značilnosti tradicionalnega žigosanja in štirih vrst laserskega rezanja je mogoče videti, da imajo trakovi podprte in kotne laserske rezalne linije znatne celovite prednosti. Medtem imajo stroji za lasersko rezanje v primerjavi s stroji za stiskanje in kalupi tudi cenovno prednost, zato tržni delež linij za lasersko rezanje kaže znaten trend rasti.

Padajoči deli, pridobljeni z nedestruktivnim laserskim rezanjem, nimajo prask ali onesnaževanja s prahom na površini, nobenih žlindrnih gruc ali brusov na rezalnem šivu, kot je prikazano na sliki 2, in se lahko neposredno uporabljajo za proizvodnjo žigosanja v naslednjem postopku.

Rezalni šiv padajočih delov je brez žlindre in majhnih rebrcev, kar ne samo izpolnjuje zahtev postopka žigosanja za padajoče dele, temveč zagotavlja tudi zanesljivost avtomatskega zlaganja padajočih delov in kakovost zlaganja. Slika 3 prikazuje visokokakovostni kup kompozitnih plošč iz jeklenega aluminijastega jekla, ki padajo.

Na podlagi obvladovanja ključnih tehnologij laserskega rezanja, popolnoma digitalnih proizvodnih linij in sorodnih procesov je Kudi Second Machine razvil več modelov laserskih rezalnih linij. Osrednje tehnologije te proizvodne linije vključujejo: dinamično optično šivanje, nedestruktivno lasersko rezanje, neprekinjeno podajanje s spremenljivo hitrostjo, optimizacijo procesnega paketa in uporabe materiala itd. Tehnična arhitektura je prikazana na sliki 4. Zaradi tehnologij ima laserska podajalna linija stroja Kudi II očitne značilnosti in prednosti.

Če imate kakršna koli vprašanja, me kontaktirajte, da ga izbrišete!