Ukrepi za izboljšanje natančne obdelave delov na podlagi hrapavosti površine

Tehnični dejavniki, ki vplivajo na hrapavost površine pri natančni obdelavi delov, vključujejo predvsem rezalne parametre, geometrijske parametre orodja itd. Izboljšanje se mora začeti s temi vidiki.

1. Parametri rezanja

Večja kot je hitrost podajanja, višja je višina preostalega območja in groba je površina dela. Zato lahko zmanjšanje hitrosti podajanja učinkovito zmanjša vrednost hrapavosti površine.

Hitrost rezanja pomembno vpliva tudi na hrapavost površine. Pri rezanju elastično-plastičnih materialov pri srednji hitrosti je enostavno izdelati čipe in doživeti veliko plastično deformacijo, kar ima za posledico visoko vrednost hrapavosti površine obdelanih delov. Običajno se lahko z nizko hitrostjo ali visoko hitrostjo rezanja elastoplastičnih materialov učinkovito izogne pojavu vozličkov s čipom, kar pozitivno vpliva na zmanjšanje vrednosti hrapavosti površine.

2. Geometrični parametri rezalnih orodij

Glavni kot odklona, sekundarni kot odklona in polmer loka konice orodja pri natančni obdelavi neposredno vplivajo na hrapavost površine delov. Ko je hitrost podajanja konstantna, zmanjšanje glavnih in pomožnih kotov ali povečanje polmera loka konice orodja lahko zmanjša vrednost hrapavosti površine. Poleg tega lahko z ustreznim povečanjem kotov grabljenja in grabljenja zmanjšamo deformacijo rezanja in trenje med sprednjimi in zadnjimi rezalnimi površinami, zmanjšamo pa lahko tudi vrednost hrapavosti površine.

Reševanje teh težav lahko močno zmanjša težave s hrapavostjo površine.