Prednosti in standardi merjenja kakovosti laserskega rezanja

Med proizvodnjo in predelavo materialov je pomembno, da se pozornost posvetimo kakovosti predelave materiala, postopki rezanja pa so v teh industrijah pogosta metoda predelave, zato proizvajalci zdaj pripisujejo velik pomen tudi kakovosti rezanja materialov. Da bi učinkovito izboljšali delovno učinkovitost, mnogi proizvajalci laserskega rezanja trenutno izberejo obdelavo laserskega rezanja za dokončanje nalog rezanja materiala.Uporaba te opreme lahko naredi proces obdelave enostavnejši in priročnejši ter lahko tudi učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje.

Laserska obdelava je vrsta tehnologije rezanja materiala, ki je začela nadomeščati tradicionalne metode obdelave. Med obdelavo z opremo za lasersko rezanje je mogoče doseči hitrejšo hitrost obdelave, saj oprema ustvarja laserski žarek, ki neposredno stika s površino materiala. V tem delovnem programu niso potrebni pomožni postopki. Hitrost rezanja laserskega žarka je zelo hitra in lahko takoj doseže točko vžiga in tako zaključi proces obdelave materiala.

Poleg tega obstaja veliko klasifikacij opreme za obdelavo laserskega rezanja, ki jih je mogoče prilagodljivo izbrati med obdelavo materiala, vendar je delovno načelo v bistvu enako, ne glede na to, katera vrsta opreme za obdelavo laserskega rezanja se uporablja, in vsi lahko dosežejo visoko učinkovitost obdelave in se izognejo napakam Da bi se izognili vplivu na videz in kakovost materialov med obdelavo, mnogi proizvajalci izberejo opremo za obdelavo laserskega rezanja.

V primerjavi z drugimi običajnimi metodami obdelave ima lasersko rezanje večjo prilagodljivost. V primerjavi z drugimi metodami toplotnega rezanja, kot postopek toplotnega rezanja, druge metode ne morejo delovati na zelo majhnem območju, kot so laserski žarki, kar ima za posledico široke reze, velike toplotne prizadete cone in znatne deformacije obdelovanca. Laser lahko reza nekovinske materiale, medtem ko druge metode toplotnega rezanja ne morejo.

Na splošno lahko kakovost laserskega rezanja ocenimo po tehničnih parametrih, kot so hrapavost rezalne površine, velikost rezalne žlindre, pravokotnost rezalnega roba in naklon, velikost rezalnega roba fileja, vlečenje črte, ravnost itd.

Če imate kakršna koli vprašanja, me kontaktirajte, da ga izbrišete!