Uporaba osnovnega znanja kovanja v mehanski obdelavi

Kovanje je predmet, ki stisne kovino v želeno obliko ali ustrezno tlačno silo skozi plastično deformacijo. Ta sila se običajno doseže z uporabo kladiva ali pritiska. Postopek kovanja tvori strukturo delcev, ki izboljšuje fizikalne lastnosti kovine. V praktičnih komponentah, s pravilno zasnovo, lahko delci tečejo vzdolž glavne smeri tlaka.

1. pri upoštevanju temperature kovanja je treba upoštevati padec temperature, ko gredica pride v stik z kalupom, plesen pa je treba predhodno segreti;

2. Za zlitine z visoko težavnostjo deformacije je treba čim bolj uporabiti počasno deformacijo, deformacijo udarca kladiva ali stiskalnic pa je treba nadzorovati znotraj okoli. Pri materialih, občutljivih na hitrost, je treba pri izbiri hitrosti deformacije upoštevati temperaturne učinke;

3. Plastičnost kovanja zaprtih matric je boljša od plastičnosti kovanja odprtih matric, plastičnost kovanja odprtih matric pa je boljša od plastičnosti kovanja prostih matric. V procesu prostega kovanja lahko raztezek nakovala in reliefna hrapavost obroča bolje izvajata plastičnost kovine kot ravno nakovalo in reliefna hrapavost brez obroča.

4. Ko pride do nizke plastičnosti podaljšanja, bodite pozorni na izbiro ustreznega razmerja krme. Če je razmerje podajanja premajhno, bo deformacija koncentrirana v zgornjem in spodnjem delu in ni mogoče v celoti kovati, natezna napetost nastane v osni smeri, kar vodi do prečnih razpok. V procesu hrapavosti cirkonija, da bi izboljšali neenakost deformacije in ustvarili površinske razpoke, se običajno uporabljajo mehka hrapavost cirkonija ali prekrivajoča se hrapavost cirkonija (uporablja se za kovanje komponent torte).

5. Če se postopek kovanja šteje za naknadno obdelavo, se je treba čim bolj izogibati kovanju na kritični stopnji deformacije, da se pridobi groba kristalna struktura. Natančneje, kovine imajo dobro plastičnost in nizko visokotemperaturno deformacijsko silo, zato jih je treba kovati za deformacije, ki so veliko večje od kritične stopnje deformacije. Med kalibracijo nizke temperature se za lokalne spremembe uporabljajo majhne deformacije, nižje od kritične stopnje deformacije.

6. Zaradi neprimerne izbire temperature in stopnje deformacije, ko delci postanejo grobi, se struktura delcev lahko rafinira s prehodom faze toplotne obdelave. Za jekla, ki med toplotno obdelavo ne prenašajo faze, kot je jeklo, pa lahko med kovanjem dobimo fino in enakomerno mikrostrukturo. Zato je treba med kovanjem posvetiti pozornost tem materialom.

7. Zaradi strukture vlaken, ki jo oblikuje toplotna deformacija, bodo mehanske lastnosti kovin anizotropne, z a, Z in AK v vzdolžnih mehanskih lastnostih veliko večje od ustreznih indikatorjev v prečni smeri in trdnostjo RM v obeh smereh. Razlika v re je zelo majhna;

8. Vpliv vroče deformacije na mehanske lastnosti je omejen: ko razmerje kovanja ni večje od 5, so mehanske lastnosti kovine hitrejše, anizotropija mehanskih lastnosti kovine pa ni očitna. Ko je razmerje kovanja večje od 5, postane anizotropija mehanskih lastnosti, ki jih povzroča struktura vlaken, vse bolj očitna s povečanjem razmerja kovanja, skoraj brez vzdolžnih mehanskih lastnosti in ostrim zmanjšanjem prečnih mehanskih lastnosti. Zato je prekomerna deformacija škodljiva za kakovost kovancev.