Kakšni so razlogi za poškodbe orodja med CNC obdelavo titanove zlitine?

CNC obdelava iz titanove zlitine je kompleksen proces, ki vključuje več premislekov in tehničnih zahtev. Titanove zlitine imajo značilnosti visoke trdnosti, nizke toplotne prevodnosti, nizke plastičnosti, visokega trenja in visoke kemične reaktivnosti, ki predstavljajo velike izzive za obdelavo. Zato CNC obdelava titanovih zlitin zahteva uporabo CNC obdelovalnih strojev z visoko močjo in visokim navorom ter posebej zasnovanih visoko učinkovitih obdelovalnih orodij. Glavni razlogi za poškodbe orodja med CNC obdelavo titanove zlitine so naslednji: 0001 Visokotemperaturna oksidacija: Titanova zlitina je nagnjena k kemičnim reakcijam s kisikom v zraku pri visokih temperaturah, kar tvori oksidni film visoke trdote, ki lahko poslabša obrabo orodja. 2. visoka trdota: Titanova zlitina ima visoko trdoto, zaradi česar orodje za rezanje doživi večjo rezalno silo med procesom rezanja, kar lahko zlahka povzroči obrabo orodja ali drobljenje. 3. nizka toplotna prevodnost: titanove zlitine imajo slabo toplotno prevodnost, rezalne toplote, ustvarjene med obdelavo, pa se ne more pravočasno razpršiti, kar povzroči povečanje temperature na območju rezanja in pospešitev obrabe orodja. 4. majhen elastični modul: elastični modul titanove zlitine je majhen, površinski odboj obdelovanca med rezanjem pa je velik, kar lahko zlahka povzroči povečano trenje med hrbtno rezalno površino orodja in površino obdelovanca, kar povzroči obrabo orodja. 5. visoka kemijska aktivnost: titanove zlitine imajo visoko kemijsko aktivnost in so nagnjene k kemičnim reakcijam z določenimi sestavinami v rezalnih tekočinah, kar vodi v korozijo orodja in obrabo.