Prebijanje in prirobnice vtisnjenih delov je običajno pripravljeno za naslednji korak navojnega ali drugih postopkov. V splošnem procesu prirobniških in stružnih lukenj se pogosto pojavi vrsta težav, kot so lomljenje, brusi in deformacije.Kako tovarna žigosanja obravnava to težavo?
1. kovinski deli za žigosanje imajo razpokane luknje.
Ta pojav se pojavi predvsem na prerezu, kjer so točke sile koncentrirane in nagnjene k brušenju, vplivajo pa tudi surovine plošče. Zato se priporoča uporaba materialov z dobro ekspanzijsko zmogljivostjo in tanko debelino ter čim bolj povečanje zaslonke med oblikovanjem, kar lahko pomaga ublažiti pojav obračanja lukenj in razpok. Pri oblikovanju konveksnih kalupov uporabite sferično ukrivljenost, dodajte območje dotika, zamenjajte smer predhodnih lukenj in flip lukenj, pretvorite možno lokacijo rebrcev in zmanjšajte razpoke.
2. Odprtina luknje žigosanega dela se skrči.
Zaradi nepravilnih odprtin lukenj je lahko težko zakoviti. Kar zadeva analizo razlogov, lahko tovarne žigosanja ugotovijo, da so vrzeli v konkavnem konveksnem kalupu vir problema, kar povzroči, da se material odbije. Standardizirani pristop je, da so vrzeli plesni nekoliko manjši od debeline materiala, da se zagotovi navpična točka gledanja med žigosanjem.
3. Pomanjkanje višine obračanja za kovinsko žigosanje delov.
Pomanjkanje višine luknje lahko zlahka privede do pojava rezanja vogalov, skrajšanja globine kovičenja vijakov in vpliva na zmogljivost povezave, zato bodo natančne tovarne za obdelavo kovinskega žigosanja, ki sodelujejo dolgo časa, takoj zaznale težavo, pravočasno povečale višino luknje za obračanje ali tanjšale debelino stene luknje, da se poveča višina luknje.
4. Struktura kovinskega žigosanja se ne ujema.
Zaradi neuporavnave strukture kalupa in poškodb materiala je material enostavno zlomiti in skočiti na utor, kar povzroča pojav odpadkov prebijanja in rezanja. Negativni učinek je, da lahko povzroči neenakost na površini izdelka, kar povzroči napake izdelkov, zaradi česar poprodajna obdelava otežuje in porabi delovne sile in vire.
Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



