Kakšne so prednosti in slabosti petosne CNC obdelave?

Petosna CNC obdelava je način CNC obdelave obdelovalnih strojev. Petosna CNC obdelava ima prednosti visoke natančnosti in visoke fleksibilnosti ter je primerna za obdelavo kompleksnih oblikovanih delov, vendar so začetni stroški visoki in programiranje težko. 1, Petosna CNC obdelava ima naslednje prednosti: primerna je za obdelavo kompleksnih oblikovanih delov. Petosni obdelovalni centri lahko dosežejo obdelavo kompleksnih delov, ki jih je težko ali skoraj nemogoče obdelovati s splošnimi obdelovalnimi centri in se zato pogosto uporabljajo v letalski, ladjedelništvu, plesni in drugih predelovalnih industrijah. visoko natančna obdelava. Petosni obdelovalni center izvaja dimenzijsko analizo materialov s petosnim pozicioniranjem za dokončanje preskušanja, zato je natančnost petosnega navpičnega obdelovalnega centra višja od natančnosti redega obdelovalnega centra. Obvladovanje računalnikov, odpravljanje človeških napak, Zagotavljanje dosledne obdelave delov in zagotavljanje trdne kakovosti. Zelo prilagodljivo. Pri obdelavi pretvorbe predmeta je na splošno potrebno spremeniti le numerični nadzorni vrstni red, ki kaže dobro prilagodljivost in lahko prihrani veliko časa za proizvodnjo. Na osnovi petosnega obdelovalnega centra se lahko oblikuje avtomatiziran proizvodni sistem z visoko fleksibilnostjo. 2,Petosna CNC obdelava ima tudi nekaj pomanjkljivosti: visoki začetni stroški. Stroški nakupa 5-osnega CNC obdelovalnega orodja in njegove osnovne programske opreme so zelo visoki, veliko višji od stroškov, potrebnih za 3-osni obdelovalni center. Podobno so zahteve za vzdrževanje strojev zahtevnejše od tradicionalnih obdelovalnih strojev. To tudi neposredno povečuje stroške obdelave 5-osnih obdelanih delov. Dva dodatna rotacijska gibanja in njuni prostorski poti sta abstraktni in kompleksni. Za ravnanje s površinami proste oblike so na primer potrebne večkratne koordinate transformacije, Vse to je potrebno za preprečevanje trkov in motenj ter zagotovitev pravilne interpolacije količine gibanja. Zato, da bi dosegli zahtevano natančnost obdelave in kakovost površine, postane težava programiranja še večja.