
1. Analiza deo crtanja
1) tolerancija koaksionalnosti vanjskog kruga na referenciju A je ± 0,05mm;
2) tolerancija parallelizma desnog kraja suočene sa referentnim avionom B je 0,05mm;
3) tolerancija okružnosti vanjske površine je 0,01mm;
4) tolerancija okružnosti unutrašnje površine je 0,01mm;
5) Normalizirana 190-207HBS;
6) Materijalni QT600-3
2. Kartica za uređaj linija cilindara


3. Analiza procesa
1) Linjer cilindara pripada mršavim delovima. Zbog siromašne rigiditete thin-walled radnih delova, oni su spremni deformaciji tokom procesa okretanja zbog smanjenja i udaranja snaga, koja utiče na dimenzionalnu i obličnu tačnost radnog dela. Zato su razumni izbor klampiranja, ugla alata, smanjenja količine i smanjenja lubrikacije hladnoće ključni faktori kako bi se osiguralo stroj tankih dijelova;
2) preciznost unutrašnjih i vanjskih krugova delova je relativno visoka, i teška i lepa strojeva treba da se odvoji tokom obrade;
3) Kada se konačno koristi linija cilindara, pritisne se u cilindarski blok i iznutra veličina dijamanta se opet uređuje. Kraj cilindarskog linija sa dijamantom od 300 (+0,04/0) * 5mm igra poziciju i vodeću ulogu tokom pritiska.
Objašnjenje:
1. Zbog nesposobnosti ukazati na gornju i nižu toleranciju i uvozne kartice procesa u dokumentu, neki dijelovi su u formaciji slika;
2. Pisanje kartica za proces nije jedinstveno. Uzimajući obične mašine kao primjer, nadam se da može biti od pomoći.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



