Šta bi trebalo uraditi nakon završetka obrade delova CNC-a?

Nakon što se dijelovi CNC-a obrađuju, moraju obaviti niz obrađivanja rada kako bi osigurali kvalitet, izvođenje i život usluga dijelova. Ovi zadaci za obradu mogu biti sažeti u sljedećim aspektima: 1. Očišćenje strojnih alata i okruženja, uklanjanje otpadnih materijala i čišćenje strojnih alata: Nakon obrade delova CNC-a, materijala otpada na strojnom alatu treba prvo biti uklonjena, a strojni alat treba biti čišćena kako bi održala čišćenost strojnog alata i njegovog unutrašnjeg okruženja. Obratite posebnu pažnju na provjeru tablice za obrisanje nafte na vožnji željezničkoj vožnji uređaja i odmah ga zamenite ako je oštećen. Očišćenje okoliša oko strojnog alata: Osim samog strojnog alata, takođe je potrebno očistiti okoliš oko strojnog alata da održi čišćenost celog radnog područja. 2,održavanje i održavanje strojnih alata: Provjerite ulje lubrikacije i kondenzat: Nakon obrade delova CNC-a, provjerite stanje lubrikacijskog ulja i kondenzata, dodajte ih na vreme i osigurajte da su ulje i kondenzat dovoljni. Isključi struju: Isključi struju i glavnu struju na kontrolnoj paneli kako bi osigurali da je mašin a u sigurnom stanju. Skladište alata i popravljanja: rezervne delove uređaja, alata za rezanje i popravljanje moraju biti dobro skladištene i zadržane u dobrom stanju. Za napuštene ili oštećene predmete, trebalo bi da se vrati na vreme. 3. Verifikacija i prilagodba alata i radnih delova: Nakon obrade celu seriju radnih delova, broj alata, vrijednost kompenzacije alata i druge informacije treba provjeriti kako bi se osigurala da informacije o alatima o stranici informacija o kompenzaciji programa, kartica za prilagodbu i kartica za proces potpuno odgovaraju. Kada izaberete alate za ponovnu upotrebu, trebali bi biti ponovno usklađeni na središte alata kako bi smanjili utjecaj materijala na obrađeni radni dio. Uklonite fiks: uklonite fiks i snimite njegovu poziciju i orijentaciju za buduću upotrebu. 4,Toplo tretman i površinski tretman delova: zavisno od materijalnih i provedbenih zahtjeva delova, toplo tretman može biti neophodan. Proces terapije topline obično uključuje tri procesa: topljenje, izolacija i hladnoće (ponekad su samo dva procesa topljenje i hladnoće). Kontrolirajući parametre poput toplinske temperature, vrijeme izolacije i stope hladnoće, postignuta je svrha poboljšanja djelovanja. Liječenje površine: kako bi se poboljšalo izgled, snaga i provođenje delova, površinska terapija može biti potrebna. Obične metode terapije površine uključuju anodizaciju, obuku praha i peščanski udarac. Ove metode se mogu odabrati na temelju specifičnih zahteva i okoliša delova. 5, inspekcija kvalitete i inspekcija kvalitete registracije: provedi kvalitetnu inspekciju na procesiranim delovima kako bi osigurali njihovu dimenzionalnu tačnost, površinsku grubost itd. ispunjavanje zahteva dizajna. Record and archive: Record and archive relevant information during the machining process, such as tool usage, machine status, machining parameters, etc., for subsequent traceability and analysis.