Priprema je specijalizovana ustanova koja se koristi za održavanje radnih delova ili smanjenje alata u procesu uređaja, osiguravanje preciznosti i kvalitete radnog dela. Glavna funkcija fiksnosti je popravljanje radnih delova ili alata i održavanje njihove tačnosti, stabilnosti i direktionalnosti tokom procesa mašine. Stoga, dizajn, proizvodnja i upotreba fiksnosti imaju značajan uticaj na kvalitet mašina, efikasnost i troškove.
1, klasifikacija fiksnosti i džiga
Postoji mnoge vrste fixtura i džiga, koje se mogu uglavnom podijeliti u tri kategorije: postavljanje popravka, klompiranje popravka i kombinacije popravka.
1. Pozicioniranje: uglavnom se koristi za pronalaženje i popravljanje položaja radnog komada. Postavljanja postavljanja uključuju središnje postavke, popravke panela, popravke šablona, popravke slajdera itd.
2. Priprema kompresije: uglavnom se koristi za udarac i popravljanje radnih delova i rezanje alata. Pripreme kompresije obično uključuju komade, elastične fiksiranja, popravke naftnog cilinda, pneumatične fiksiranja itd.
3. Kombinacioni fiks: Kombinacija položaja sa klompiranim fiksom kako bi postigla bolji udarac. Kombinacione fiksiranje obično uključuju brze promjene, automatske promjene fiksiranja, kombinacijske spiralne fiksiranja itd.
2, dizajnirajte principe fixtura i džiga
Kada se dizajniraju fiksnici i džiži, trebalo bi biti zabilježeno sljedeće principe:
1. Klampirajuća snaga bi trebala potpuno ispuniti zahteve za obradivanje i osigurati da ne postoji ključ između fiksa i radnog komada.
2. Stvarnost fiksnosti bi trebala biti dovoljna da podnese učinak snaga smanjenja i udara.
3. Priprema bi trebala imati karakteristike lakog operacije, visoke preciznosti i visoke proizvodnje efikasnosti.
4. Dizajniranje fixtura bi trebalo koordinirati tehnologiju i mehaničke uslove za obradu kako bi se osigurala stabilnost tehnologije obrade i proizvodnje efikasnosti.
3,Proizvodnji procesa fixtura i džiga
Proizvodnji proces fiksnosti uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. dizajn fiksnosti: dizajnirajte razumnu strukturu fiksnosti baziranu na obliku, strukturu i zahtjevima obrade radnog komada i odaberite odgovarajuće materijale i standardne dijelove.
2. Proizvodnja fixtura i džiga: uključujući obrađivanje rupa na položavanju fixtura, rupe za klopku, rupe za prašinu, itd., kao i skupštinu i odbacivanje fixtura i džiga.
3. Liječenje površine fixtura: uključujući liječenje prevencije žudi, slikanje i druge tretmane površine.
4. Inspekcija pripreme: provedi kvalitetne inspekcije o veličini, obliku i položaju fiksnosti kako bi se osigurala da ispuni zahteve za obradivanje.
4, korištenje i održavanje popravka i džiga
1. Prije uporabe pažljivo provjerite da li snaga uklanjanja fiksa ispunjava zahteve za obrađivanje i napravi potrebnu kalibraciju i prilagodbu.
Tokom korištenja, fiksura bi trebala biti provjerena i održana na vremenski naèin, kao što je održavanje fiksura čista, održavanje lubrikacije i sprečavanje štete.
Tokom obrade, mora izbjegavati preko procjene opterećenja opterećenja i izbjegavati slučajne operacije poput sudara i utjecaja.
Nakon završetka procesa, fiks bi trebao biti katastrofalan, čišćen i održan na vremenski naèin kako bi osigurao dugoročni život usluge fiksa.
5, zakljuèak
Popravke su neophodne i važne alate u modernoj industrijskoj proizvodnji, koje mogu mnogo poboljšati kvalitet i efikasnost procesa. Dizajn, proizvodnja i upotreba fixtura i džiga treba pratiti relevantne specifikacije i standarde kako bi ostvarili najbolje rezultate. U is to vreme je potrebno održati dobro stanje popravka i provesti efikasno održavanje i upravljanje kako bi se maksimaliziralo njihova prednost.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



