Som en ledande leverantör av CNC-bearbetningstjänster är EMAR specialiserat på tillverkning av högprecisionskomponenter för elfordon. Den här artikeln utforskar den tekniska processen, materialval och kvalitetskontrollåtgärder för att producera EV-delar genom avancerad CNC-teknik.

Varför välja CNC-bearbetning för EV-komponenter? Elfordonsdelar kräver exceptionell dimensionell noggrannhet och hållbarhet. CNC-bearbetning erbjuder precision på mikronivå för kritiska komponenter som batterihus, motorfästen och laddningskontakter. Våra 5-axliga CNC-maskiner på EMAR säkerställer att komplexa geometrier produceras med .01mm tolerans.

Viktiga material för EV-deltillverkning Vi bearbetar aluminiumlegeringar i rymdkvalitet (6061-T6, 7075), rostfritt stål (303, 304) och konstruktionsplaster (PEEK, Delrin) för elfordon. Varje material genomgår strikt DFM-analys för att optimera bearbetningsparametrar för viktminskning och strukturell integritet.

EMAR: s 6-stegs kvalitetssäkringsprocess 1. 3D-modellvalidering2. CMM-inspektion under process3. Test av ytjämnhet4. Elektrisk ledningsförmåga (för ledande delar) 5. Testning av saltspray (korrosionsbeständighet) 6. Slutmonteringsverifiering

Fallstudie: CNC-bearbetade batterikylplattor För en ny EV-tillverkarklient producerade vi 10 000 aluminiumkylplattor med: - .05 mm planhetstolerans - 63 mikro-tums ytfinish - Integrerade kylvätskekanaler Vår optimerade verktygsvägsprogrammering minskade bearbetningstiden med 22% jämfört med industristandarder.

Besök EMARs officiella webbplats för att begära en gratis design-for-manufacturing analys för ditt EV-komponentprojekt.