CNC-bearbetning och produktion av mässingsbeslag _ Varför föredrar precisionsdelbearbetningsprocesser mässingsmaterial?

Har du någonsin undrat hur dessa exakta och pålitliga mässingsbeslag produceras? Jag arbetar ofta med bearbetningsprocesser, så låt oss idag prata om CNC-bearbetning av mässingsbeslag - speciellt varför så många precisionsdelbearbetningsprojekt "siktar" på mässingsmaterial?

Egentligen är mässing (en koppar-zinklegering) ganska "populär" i CNC-bearbetning. Den är lätt att bearbeta, korrosionsbeständig, har god hållfasthet och flytbarhet, vilket gör den särskilt lämplig för svarvning och fräsning av komplexa delar. Till exempel har vattenrörsdelar, elektriska terminaler och ventilkomponenter tillverkade via CNC-bearbetning i mässing hög precision och hållbarhet. Enligt min mening gör valet av rätt material bearbetningsprocessen dubbelt så effektiv med halva ansträngningen.

Men med så många typer av mässing tillgängliga, hur väljer du rätt för bearbetning? Låt oss jämföra flera vanliga typer i tabellen nedan -

| Mässingstyp | Blyinnehåll | Viktiga egenskaper | Typiska applikationsscenarier |

|------------|--------------|----------------------|-------------------------------|

| C360 | Relativt hög | Extremt lätt att bearbeta; utmärkt ytfinish | Allmänna beslag, skruvar, växeldelar |

| C230 | Låg | Stark korrosionsbeständighet; god seghet | VVS-utrustning, komponenter för marina miljöer |

| C220 | Relativt Låg | Slitstark; utmärkt elektrisk ledningsförmåga | Elektriska kontakter, högfriktionskomponenter |

Så du ser, olika kvaliteter av mässing har varierande egenskaper. C360 är lätt att bearbeta men har en något högre blyhalt; C230 erbjuder bättre korrosionsbeständighet; C220 utmärker sig i slitstyrka och elektrisk ledningsförmåga. När du väljer ett material måste du ta reda på var din del ska användas och vilka prestandakrav den måste uppfylla.

Låt oss också prata om själva bearbetningsprocessen. Även om mässing är ett "bearbetningsvänligt" material är precisionskontroll och ytbehandling avgörande. Precision måste kontrolleras till 0,01 mm eller till och med strängare, och ytbehandlingar som polering och galvanisering kan inte förbises - annars kan utseendet och korrosionsbeständigheten äventyras.

Just det! Ibland kan små problem uppstå under bearbetningen, till exempel snabbare verktygsslitage (särskilt med blyad mässing) eller svårigheter med spånkontroll. Lyckligtvis erbjuder mässing i allmänhet hög bearbetningseffektivitet och relativt måttliga kostnader.

Slutligen vill jag förklara varför vissa människor insisterar på att använda mässing för precisionsdelar. Det beror helt enkelt på att mässing uppnår en utmärkt balans mellan omfattande egenskaper - det är inte svårt att bearbeta, har god mekanisk prestanda och korrosionsbeständighet och är återvinningsbart ♻️, vilket också gör det acceptabelt när det gäller miljövänlighet. För montering av delar som kräver precision, hållbarhet och frekvent exponering för vatten eller frätande miljöer är mässing verkligen ett pålitligt val.

Därför, för CNC-bearbetning av mässingsbeslag, väljer rätt material och en ansedd tillverkare kvalitet. Hoppas det här hjälper dig!