Som en professionell CNC-bearbetningstjänstleverantör är EMAR specialiserat på tillverkning av högprecisionskomponenter för industriella applikationer, inklusive dammborttagningssystem. Denna artikel utforskar den tekniska processen och fördelarna med att producera dammborttagningsutrustningsdelar genom avancerad CNC-teknik.

Varför välja CNC-bearbetning för dammborttagningskomponenter? Dammuppsamlingssystem kräver delar med täta toleranser och hållbara material för att hantera slipande partiklar. CNC-bearbetning säkerställer dimensionell noggrannhet (.01mm) och ytfinish ner till Ra .8μm, vilket är avgörande för korrekt tätning och luftflödeseffektivitet i filtreringssystem.

Viktiga tillverkningsprocesser Våra 5-axliga CNC-centra hanterar komplexa geometrier av: - Cyklonhus - Impellerblad - Flänsanslutningar - Ventilhus Materialen sträcker sig från aluminiumlegeringar till rostfritt stål (304 / 316) för korrosionsbeständighet i tuffa miljöer.

KvalitetssäkringsprotokollVarje dammborttagningsutrustningsdel genomgår: 1. Första artikelinspektion med CMM2. Tryckprovning för lufttäta komponenter3. Dynamisk balansering för roterande delar4. Saltsprayprovning för korrosionsbeständighet

Med 15 + år i precisionstillverkning erbjuder vi: - 50 + CNC-maskiner (Mazak, DMG Mori) - ISO 9001: 2015-certifierade processer- 30-dagars ledtid för standardbeställningar - DFM-analys för att optimera din design

Kontakta våra ingenjörer på www.sjt-ic.com för skräddarsydda lösningar som uppfyller ASME- eller DIN-standarder för industriella dammkontrollsystem.