Som en professionell CNC-bearbetningstjänstleverantör är EMAR Company specialiserat på att leverera högprecisionsformar med exceptionell ytkvalitet. Den här artikeln utforskar de kritiska teknikerna för att uppnå spegelliknande ytbehandlingar i CNC-formbearbetning, vilket behandlar en viktig fråga för upphandlingschefer och ingenjörer.

1. Materialval för optimal ytfinishGrunden för släta formytor börjar med rätt materialval. För aluminiumformar (t.ex. 6061, 7075) rekommenderar vi att du använder mikrokornhårdmetallverktyg med polerade räfflor. Vid bearbetning av härdat stål (H13, P20) ger diamantbelagda ändverk i kombination med kryogen kylning överlägsna resultat. Våra ingenjörer på EMAR utför alltid materialanalys före bearbetning för att bestämma det optimala tillvägagångssättet.
2. Precision Toolpath StrategiesVår CNC-bearbetningsprocess implementerar avancerade verktygsvägsstrategier inklusive:
Kontur parallell efterbehandling med översteg 5% verktygsdiameterTrochoidal fräsning för hårda materialAdaptiv röjning för att bibehålla jämn spånbelastning3. Skärparametrar OptimeringDen perfekta balansen mellan spindelhastighet (15 000-30 000 RPM för aluminium), matningshastighet (.05- .15mm / tand) och skärdjup (.2mm för efterbehandling) är avgörande. EMAR: s CNC-tekniker justerar dessa parametrar i realtid med avancerade övervakningssystem.
4. EfterbehandlingsteknikerFör extremt släta ytor (Ra
Mikroslipande machiningElectrolytic Laserytstrukturering (när det specificeras) På EMAR kombinerar vi dessa tekniska metoder med rigorösa kvalitetskontrollåtgärder, inklusive interferometri för vitt ljus för kontroll av ytjämnhet. Vår ISO 9001-certifierade CNC-bearbetningsanläggning säkerställer konsekventa resultat för mögelapplikationer inom fordons-, medicin- och konsumentelektronikindustrin.