Hur man bearbetar aluminiumcylinderfoder med CNC

1. Analys av delritningar

1) Koaxialitetstoleransen för den yttre cirkeln till referens A är ± 0,05 mm;

2) Parallellitetstoleransen för den högra änden mot referensplanet B är 0,05 mm;

3) Rundhetstoleransen för den yttre ytan är 0,01 mm;

4) Rundhetstoleransen för den inre ytan är 0,01 mm;

5) Normaliserad 190-207HBS.

6) Material QT600-3

2. Cylinder liner bearbetningskort

3. Processanalys

1) Cylinderfoder tillhör tunnväggiga delar. På grund av den dåliga styvheten hos tunnväggiga arbetsstycken är de benägna att deformeras under svarvningsprocessen på grund av skär- och klämkrafter, vilket påverkar arbetsstyckets dimensions- och formnoggrannhet. Därför är rimligt val av klämning, verktygsvinkel, skärmängd och skärkylning smörjning alla nyckelfaktorer för att säkerställa bearbetning av tunnväggiga delar;

2) Noggrannheten hos de inre och yttre cirklarna av delarna är relativt hög, och grov och fin bearbetning bör separeras under bearbetning;

3) När cylinderfoder slutligen används pressas det in i cylinderblocket och innerdiametern bearbetas igen. Änden på cylinderfoder med en diameter av 300 (+0,04/0) * 5mm spelar en positionerings- och styrroll vid pressning.

Förklaring:

På grund av oförmågan att ange övre och lägre toleranser och importera processkort i dokumentet, vissa delar är i bildformat;

2. Att skriva processkort är inte unikt. Med vanliga maskiner som exempel hoppas jag att det kan vara till hjälp.