Introduktion till processen för plåtbearbetning i Shenyang!

Introduktion till processen för plåtbearbetning i Shenyang: Material val: De material som vanligtvis används vid plåtbearbetning inkluderar kallvalsad plåt (SPCC), varmvalsad plåt (SHCC), galvaniserad plåt (SECC, SGCC), koppar (CU), mässing, lila koppar, beryllium koppar, aluminiumplatta (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, hårt aluminium, etc.), rostfritt stål (spegel, borstad yta, matt yta). Beroende på produkteffekten väljs olika material, och produktens syfte och kostnad måste generellt beaktas.

Kallvalsad SPCC används främst för galvanisering och bakning av färgdelar, med låg kostnad, enkel gjutning och en materialtjocklek på 3,2 mm.

Varmvalsad plåt SHCC, material T3.0mm, använder också galvanisering och bakning färgdelar, med låg kostnad men svår att bilda, huvudsakligen med hjälp av platta delar.

3. Galvaniserad plåt SECC, SGCC. SECC elektrolytiska plattor är indelade i N material och P material. N material behandlas främst inte för utseende och har en hög kostnad, medan P material används för sprutning av delar.

4. Koppar. Den primära användningen av ledande material är nickelplätering, kromplätering eller ingen behandling på ytan, vilket medför höga kostnader.

5. Aluminiumplatta. I allmänhet används ytkromat (J11-A) för oxidation (ledande oxidation, kemisk oxidation), med hög kostnad.Silverplätering och nickelplätering finns tillgängliga.

6. Aluminiumprofiler. Material med oordnade tvärsnittsstrukturer används ofta i olika plug-in lådor. Den yttre behandlingen är densamma som aluminiumplatta.

7. Rostfritt stål. Först och främst används det inte för någon extern behandling och har en hög kostnad.

Ritgranskning: För att skriva processflödet för en del, är det nödvändigt att först förstå de olika kompetenskraven för komponentritningen; Granskningen av ritningar är ett avgörande steg i utvecklingen av deltillverkningsprocessen.

1. Kontrollera om ritningen är klar. 2. Anslut ritningen och vyn, ange om markeringarna är tydliga och fullständiga och ange måttenheter. 3. Installationskontakt, installationskrav inkluderar viktiga dimensioner. 4. Skillnader mellan gamla och nya layouter. 5. Översättning av bilder på främmande språk. 6. Omvandling av tabellkoder. 7. Reflektion och placering av grafiska problem. 8. Material. 9. Kvalitetskrav och processkrav. 10. Den officiella publiceringen av ritningar skall stämplas med en kvalitetskontrollstämpel.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!