Hur påverkar utgångseffekten hos en laser laserskärning

laserutgångseffekten är en parameter direkt relaterad till smältförmågan hos det bearbetade materialet, och det är nödvändigt att öka utgångseffekten enligt kraven på att förbättra bearbetningsförmågan. Situationen för att förbättra bearbetningskapaciteten är följande:

1. Förbättra drifthastigheten för laserskärning i Shenyang.

2. Öka den erforderliga tjockleken på den bearbetade plåten.

3. Bearbetning av material med hög reflektivitet såsom aluminium och koppar.

Byt från objektiv med kort brännvidd till objektiv med lång brännvidd.

5. Fokuspositionen ändras från ytan på det bearbetade objektet.

Vi kan avgöra om utgångsenergin för de bearbetningsförhållanden som används är lämplig baserat på skärytan efter bearbetning och situationen för gnistor under bearbetning. När utgångseffekten är mycket högre än standardvärdet ökar värmeeffekten runt snittet och smältning sker i hörnet. Och de skurna nudelmärkena blir tjockare, från topp till botten vertikalt. Om utgångseffektvärdet är mycket lägre än standardvärdet blir den nedre delen av snittet betydligt tjockare och blir en grävd i tillstånd. Dessutom ökar mängden fastsatta rester något, vilket gör det svårt att ta bort. Mars under skärprocessen släpar efter i motsatt riktning än skärförloppet. De lämpliga bearbetningsförhållandena finns inom ett visst område, och ju tunnare bearbetningsplattan är, desto bredare är utbudet av utgångsförhållanden. Under lämpliga utgångsförhållanden har skärytan fina ränder, och den nedre delen rör sig något långsammare i förhållande till ljusets hastighet.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!