1. När du klämmer för femaxlig CNC-bearbetning, var uppmärksam på om titeln och modellen på CNC-bearbetade arbetsstycket och programbladet är densamma, om dataskalan matchar, om spännhöjden är tillräckligt hög och använd en kaliber för att räkna.

2. Programbladet för femaxlig CNC-bearbetning bör justeras med referensvinkelriktningen som anges på formen, och kontrollera sedan om det matchar 3D-ritningen. Speciellt för arbetsstycken som redan har borrats och transporterats, är det viktigt att kontrollera om 3D-ritningen matchar vattentransporten av arbetsstycket. Om det uppstår någon förvirring, är det nödvändigt att omedelbart rapportera till programmeraren eller hitta en tångmastare som matchar 2D-ritningen och kontrollera om 2D och 3D referensvinklarna matchar.

3. Operatören av verktygsmaskinens bearbetningshastighet bör strikt kontrollera den, och F-varvtalet och S-spindelhastigheten bör justeras rimligt till varandra. När F-varvtalet är snabbt, bör det accelerera i förhållande till S-spindeln, och matningshastigheten bör justeras i olika områden. Efter bearbetning, kontrollera kvaliteten för att säkerställa att det inte finns några problem innan du tar bort maskinen, och sträva efter en bra bearbetningsupplevelse.

4. Innan fem axlar CNC-bearbetning, använd en kalibreringstabell för att kontrollera om verktyget svänger inom det tillåtna serviceområdet. Verktygshuvudet och låsmunstycket bör blåsas rent med en luftpistol eller torkas rent med en trasa innan du installerar verktyget. Om det är för smutsigt kommer det att ha en viss inverkan på noggrannheten och kvaliteten på arbetsstycket.

5.Rimlig användning av fem axliga CNC-bearbetningsverktyg för bearbetning av stål och koppar kräver strikt differentiering i användningen av släta knivar, och tilldelningen av den släta kniven bör vara rimlig, vilket kommer att förbättra arbetsstyckets släthet och verktygslivslängden.

6. Innan bearbetningen är det nödvändigt att förstå innehållet i programbladet för CNC-bearbetning. Programbladet måste ha 2D- eller 3D-ritningar och ange de sexkantiga uppgifterna för "X längd, Y bredd, Z höjd". För dem med plana ytor bör "Z"-värdet anges för att underlätta för operatören att kontrollera om uppgifterna är korrekta efter bearbetningen. För dem med public service bör uppgifterna anges.

7. Programbladet för fem axlar CNC-bearbetningsfiler bör standardiseras, inklusive formnummer, titel, programnamn, bearbetningsinnehåll, verktygsstorlek, matningshastighet, särskilt den säkra längden på verktygsklämning, den reserverade marginalen för varje program och den släta kniven. Det bör tydligt anges på programbladet. Området där R-ytan och planet behöver justeras bör anges på programbladet. Operatören bör öka bearbetningen med 0,02-0,05 mm först, stoppa gongen efter några snitt för att se om den är justerad, rör vid den med handen för att kontrollera om den är justerad, och om den inte är justerad, sänk gongen.