Analys av fräsningsprocessen

Fräsning och svarvning har motsatta rörelsevägen. Den används roterande flerpersons skärverk för att utföra rotationsrörelse för att skära arbetsstycken, vilket gör det till en effektiv bearbetningsmetod. Under fräsning roterar verket (hovedrörelse) och arbetsstycket rör sig (matchningsrörelse) arbetsstycket kan också fixas, men vid denna tidpunkt måtte det roterande verket också öra sig, det vill säga verket fullbordar både hovedrörelse och matningsrörelse gemensamt. Fräsning utförs i allmänhet på fräsmaskiner eller borrmasker, lämpliga för bearbetning av platta ytor, Spår, olika formytor såsom blomsterycklar, kuggjul, änger och speciella profiler av formar.

Försiktighetsåtgärder vid bokning:

(1) Vid framställning av oregelbundna arbetsstycken och användning av tåg, indexeringshuset eller specialiserade fixturer för att hålla arbetsstycken, för bindpunkten för det oregelbundna arbetsstycket och ången, indexeringshuvuden, specialiserade fixturer etc placeras i mitten av arbetssänken så mycket som möjligt för att undvika ojämn kraft på arbetssänken och deformation;

(2) Vid snabb eller automatisk matchning är det inte tillåtet att trycka arbetsbordet till Båda änderna för att undvika att skriva skadas;

(3) Det är inte tillåtet att använda motoriserad knivjustering, och knivjustering för göras manuellt;

(4) Vid stöd av arbetsmarknaden måtte backhandtaget stoppas i mittläge för backning och direkt backning är inte tillåtet.

(5) Vid läsning av nyckelvägsaxlar eller skärning av tunga arbetsstycken, var försäkringsig så att delningshuvudet och arbetsbordet inte skadas under Fräsning;

(6) Vid läsning av en plan yta är det näsvänt att använda ett verksamhetshus med fyra eller flera skärhuvuden, Välja lämplig skärmäng och förhindra att verktygsmaskinen genererar vibrationer under fräsning.

Egenkaperna för läsning är att varje tand på fröen skär periodisk, och tjockleken på varje tand varierar under skärprocessen. Matarhastigheten för varje tand representativa arbetsstyckets relativa befordring under varje tandrotation av fräsen.