Egenskaperna hos stämplingsdelar och gjutgods

Stämplingsdelar har egenskaper som tunna, enhetliga, lätta och starka jämfört med gjutgods och smide. Stämplingsdelar bearbetning kan producera arbetsstycken med revben, revben, vågor eller flänsar som är svåra att tillverka med andra metoder för att förbättra sin styvhet. På grund av användningen av precisionsformar kan arbetsstyckets noggrannhet nå mikronivån, och repeterbarheten är hög, och specifikationerna är konsekventa. Stämplingsdelar är beroende av pressar och matriser för att applicera yttre krafter på plattor, remsor, rör och profiler för att orsaka plastisk deformation eller separation, för att erhålla önskad form och storlek på arbetsstycket (stansning av delar bearbetning). Stämplingsdelar bearbetning och smide tillhör plastbearbetning (eller tryckbehandling), kollektivt känd som smide. Biljetter som bearbetas genom stansning av delar är huvudsakligen varmvalsade och kallvalsade stålplattor och remsor. Stämplingsdelar bearbetas i allmänhet inte längre genom skärning, eller endast en liten mängd skärning krävs. Noggrannheten och yttillståndet för varmstämplingsdelar är lägre än för kallstämplingsdelar, men de är fortfarande bättre än gjutgods och smide, och mängden skärning är liten. Stämpling klassificeras huvudsakligen enligt processen, som kan delas in i två kategorier: separationsprocess och formningsprocess. Separationsprocess kallas också stämpling. Dess syfte är att separera stämplingsdelarna från arket längs konturlinjen och samtidigt säkerställa kvalitetskraven för separationssektionen. Syftet med formningsprocessen är att göra arket plastisk deformation utan att bryta billet och göra ett arbetsstycke av önskad form och storlek. I själva produktionen appliceras ofta flera processer på ett arbetsstycke. Stansning, böjning, klippning, djupdragning, utbuktning, spinning och korrigering är flera huvudstämplingsprocesser. Stämplingarnas yta och inre egenskaper har stor inverkan på kvaliteten på stämplade färdiga produkter, vilket kräver stansningsmaterialens tjocklek och enhetlighet. slät yta, inga fläckar, inga ärr, inga repor, inga ytsprickor etc.; enhetlig sträckgräns, ingen uppenbar riktning; hög jämn töjning; lågt utbytesförhållande; låg arbetshärdning. Vid faktisk produktion används processtester som liknar stämplingsprocessen, såsom djupdragningsprestationstest, utbuktningsprestationstest etc. för att testa stansningsprestanda hos material för att säkerställa kvaliteten på färdiga produkter och hög passeringshastighet.