Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Hur undviker man sprickor i numerisk styrning av aluminiumlegering?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Hur undviker man sprickor i numerisk styrning av aluminiumlegering?

Hur undviker man sprickor i numerisk styrning av aluminiumlegering?

Utsläppstid:2025-03-14     Antal visningar :


Vid numerisk kontroll av aluminiumlegering bearbetning, undvika sprickproblem är en viktig kvalitetskontrolllänk. Följande är några viktiga åtgärder som kan bidra till att minska eller undvika generering av sprickor: 1. Materialval och beredning av högkvalitativa aluminiumlegeringsmaterial: Välj aluminiumlegeringsmaterial av god kvalitet för att säkerställa att legeringselementets innehåll är korrekt och föroreningsinnehållet är lågt. Material bör ha goda mekaniska och fysiska egenskaper för att motstå spänningen under bearbetningen. Materialförbehandling: Lämplig förbehandling av aluminiumlegeringsmaterial, såsom avlägsnande av ytoxidfilm, oljefläckar och föroreningar, för att minska källan till sprickor under bearbetningen. Hur undviker man sprickor i numerisk styrning av aluminiumlegering?(pic1) II. Processparametrar Kontroll av rimliga skärparametrar: Enligt egenskaperna hos aluminiumlegeringsmaterial och bearbetningskrav, välj lämplig skärhastighet, matning och skärdjup. Undvik materialdeformation och sprickor orsakade av överdriven skärkraft. Användning av kylvätska: Rimlig användning av kylvätska för att minska skärtemperaturen och minska termisk belastning. Valet av kylvätska bör ta hänsyn till egenskaperna hos aluminiumlegeringsmaterial och bearbetningsmiljö. III. Verktygsval och användning av specialverktyg: Välj specialverktyg som är lämpliga för bearbetning av aluminiumlegeringar, såsom hårdmetallverktyg eller diamantverktyg. Verktygets geometri och vinkel bör vara rimligt utformade för att minska skärkraften och vibrationerna. Verktygsslitage: Kontrollera regelbundet verktygets slitage och ersätt verktyget med allvarligt slitage i tid. Undvik verktygsslitage som leder till ökad skärkraft och sprickbildning. IV. Enhetlig matningskontroll under bearbetning: Behåll enhetlig matning under skärprocessen för att undvika plötslig acceleration eller retardation som leder till plötsliga skärkraftsförändringar. Undvik spänningskoncentration: Optimera bearbetningsvägen och skärningssekvensen, och undvik skärning i svaga delar eller spänningskoncentrationsområden av aluminiumlegeringsmaterial. Minska termisk stress: Minska termisk stress under bearbetning genom att optimera skärparametrar och användning av kylvätska. Samtidigt kontrollera temperaturen i bearbetningsmiljön för att undvika varm deformation och sprickbildning av material som orsakas av överdriven temperatur. Fem. Värmebehandling och efterbehandling Värmebehandling: För aluminiumlegeringsdelar som kräver värmebehandling bör värmebehandlingstemperaturen och kylhastigheten kontrolleras strikt. Undvik överhettning eller för snabb kylhastighet som orsakar termisk stress och sprickor inuti materialet. Efterbehandling: Efter bearbetningen är klar utförs lämplig efterbehandling på delarna, såsom glödgning av spänningsavlastning, ytbehandling etc. Dessa behandlingar hjälper till att eliminera restspänning som genereras under bearbetningen och förbättra ytkvaliteten på delarna. Sex, noggrannhet för utrustning och underhållsutrustning: säkerställa noggrannheten och stabiliteten hos numerisk kontrollbehandlingsutrustning, minska bearbetningsfel och sprickor orsakade av utrustningsproblem. Regelbundet underhåll: Regelbundet underhåll och underhåll av utrustning för numerisk styrning, inklusive rengöring, smörjning, fastsättning etc. Att bibehålla utrustningen i gott skick hjälper till att förbättra bearbetningskvaliteten och minska sprickbildningen.