Usindikaji wa CNC wa Bidhaa za Chuma cha Aloi

Faida kuu za chuma cha aloi ikilinganishwa na chuma cha kawaida cha kaboni: 1) Sifa bora za mitambo, ina nguvu ya juu zaidi, ugumu na mchanganyiko wa uhaba; 2) Uwezo mkubwa wa kukabiliana na mazingira maalum, ikiwa ni pamoja na upinzani wa kutu, ustahimilivu wa joto la juu, kuturamba, n.k; 3) Upeo mpana wa udhibiti wa utendaji, kupitia kubadilisha utungaji wa aloi na mchakato wa matibabu ya joto inaweza kupata utendaji tofauti; 4) Ufanisi wa uzito wa juu zaidi, nguvu kubwa huruhusu kubuni muundo mwembamba zaidi; 5) Maisha marefu ya matumizi, hasa katika mazingira magumu faida ni dhahiri. Faida hizi hufanya chuma cha aloi kuweza kukidhi mahitaji ya matumizi ya hali ya juu ambayo chuma cha kawaida cha kaboni hakiwezi kufanya.

Shida kuu za kiufundi za usindikaji wa CNC wa chuma cha aloi: 1) Ugumu wa usindikaji unaozidi, hasa chuma kisichokuwa na kutu cha austenitic, husababisha kiwango cha kuchafuliwa kwa chombo cha kukata kuongezeka; 2) Nguvu kubwa ya kukata, kubwa zaidi kuliko chuma cha kawaida cha kaboni kwa 30%-50%, inahitaji mashine yenye ukakamavu wa juu zaidi; 3) Upitishaji mdogo wa joto, joto la juu katika eneo la kukata, husababisha kuchafuliwa kwa joto la chombo cha kukata kwa urahisi; 4) Baadhi ya aloi ngumu (kama chuma cha zana baada ya matibabu ya joto) ugumu wa usindikaji ni mkubwa, inahitaji vyombo maalum vya kukata; 5) Utendaji duni wa kukata kwa aloi za joto la juu, husababisha uvimbe wa kusanyiko wa kukata kwa urahisi; 6) Udhibiti mgumu wa ubora wa uso, husababisha kasoro ya usindikaji kwa urahisi. Kutatua shida hizi inahitaji uchaguzi unaofaa wa nyenzo za chombo cha kukata, ubora wa vigezo vya kukata na utumiaji wa mfumo maalum wa kupodoa na kupoesha.

Uchaguzi wa aina ya chuma cha aloi unahitaji kuzingatia: 1) Mazingira ya kazi: mazingira ya kutu kipaumbele kuchagua chuma kisichokuwa na kutu, mazingira ya joto la juu chagua chuma kinachostahimili joto; 2) Mahitaji ya utendaji wa mitambo: sehemu za muundo zenye nguvu kubwa chagua chuma cha muundo cha aloi, sehemu zinazoturamba chagua chuma cha aloi kinachoturamba; 3) Mchakato wa usindikaji: muundo wa kuunganisha kipaumbele chagua aloi ya kaboni ndogo, inayohitaji usindikaji wa kukata zingatia aloi inayokatikika kwa urahisi; 4) Sababu za gharama: kwa kukidhi utendaji, kipaumbele chagua aloi ya gharama nafuu; 5) Matibabu ya baadaye: inayohitaji uimarishaji wa matibabu ya joto chagua aloi inayoweza kuokotwa, inayohitaji kuunganisha chagua aloi ya kaboni ndogo. Ni bora kushirikiana na mhandisi wa nyenzo na wazalishaji wa usindikaji kuchambua pamoja, kuchagua nyenzo za aloi zenye ufanisi bora zaidi wa gharama.

Athari za matibabu ya joto ya chuma cha aloi kwa usindikaji: 1) Mabadiliko ya ugumu: baada ya kuokota ugumu huongezeka kwa kiasi kikubwa, ugumu wa usindikaji huongezeka, kwa kawaida hutumia mchakato wa "usindikaji mkubwa - matibabu ya joto - usindikaji wa kina"; 2) Mabadiliko ya vipimo: matibabu ya joto husababisha kubadilika kwa kipuri, hitaji la kuweka kiasi cha kutosha cha usindikaji; 3) Mabadiliko ya utendaji wa usindikaji: matibabu ya kupooza yanaweza kuboresha utendaji wa usindikaji, kuokota kunapunguza utendaji wa usindikaji; 4) Ubora wa uso: matibabu ya joto yanaweza kuunda tabaka ya oksidi, inahitaji kuondolewa; 5) Vyombo vya usindikaji: baada ya matibabu ya joto inahitaji kutumia nyenzo ngumu zaidi za chombo cha kukata; 6) Vigezo vya usindikaji: hitaji la kurekebisha kasi ya kukata, kiwango cha kujaza na kina cha kukata. Kupanga vizuri mpangilio wa matibabu ya joto na usindikaji ni muhimu sana kuhakikisha ubora wa bidhaa na kupunguza gharama.

Chaguzi za matibabu ya uso kwa sehemu za chuma cha aloi: 1) Chuma kisichokuwa na kutu: kwa kawaida hutumia kusawazisha kwa umeme kuongeza umaridadi na upinzani wa kutu; 2) Chuma cha muundo cha aloi: inaweza kutumika kupakia chromi, matibabu ya nitrojeni kuongeza kuturamba; 3) Chuma cha zana: matibabu ya mvuke huunda tabaka ya oksidi, kuongeza lubricity; 4) Aloi za joto la juu: mipako ya alumini kuongeza upinzani wa oksidi ya joto la juu; 5) Matibabu ya jumla: kupaka rangi, kupaka plastiki kwa mapambo na kinga; 6) Matibabu maalum: kwa sehemu za utairi wa anga-na-nje, inaweza kutumika mipako maalum kuongeza nguvu ya uchovu. Uchaguzi wa matibabu ya uso unahitaji kuzingatia mazingira ya matumizi, mahitaji ya utendaji na sababu za gharama, baadhi ya aloi za chuma (kama chuma kisichokuwa na kutu cha chromi ya juu) pia inaweza kutumika moja kwa moja bila hitaji la matibabu ya uso.

Sababu za kuamua gharama ya usindikaji wa chuma cha aloi: 1) Gharama ya nyenzo: bei ya soko ya chuma ni kubwa zaidi kuliko chuma cha kawaida cha kaboni; 2) Ugumu wa usindikaji: aloi ngumu, uhaba wa juu wa usindikaji wa aloi hupunguza ufanisi, gharama ya juu; 3) Mahitaji ya usahihi: vipuri vya usahihi wa hali ya juu vinahitaji hatua za usindikaji zaidi na uchunguzi, kuongeza gharama; 4) Gharama ya matibabu ya joto: mchakato mgumu wa matibabu ya joto utaongeza gharama kwa kiasi kikubwa; 5) Ukubwa wa kiwango: uzalishaji wa kiwango kidogo gharama ya kitengo ni ya juu, kiwango kikubwa kinaweza kugawanya gharama ya kuanzisha; 6) Matibabu ya uso: matibabu maalum ya uso (kama tabaka, mipako) yataongeza gharama. Kwa ujumla, gharama ya usindikaji wa sehemu za chuma cha aloi ni mara 2-10 ya chuma cha kawaida cha kaboni, kulingana na sababu hizo.