Usindikaji wa CNC wa Bidhaa za Chuma cha Kaboni

Sifa na uchaguzi wa chuma cha kaboni chenye maudhui tofauti ya kaboni: 1) Chuma cha kaboni chenye kaboni kidogo (C≤0.25%): Kupanuka kwa urahisi, rahisi kusindika, nguvu ya chini, inafaa kwa vipande vya kusukuma na muundo wa kuunganishwa kwa weldi; 2) Chuma cha kaboni chenye kaboni ya kati (0.25%0.6%): Ugumu wa juu, uwezo mzuri wa kustahimili kuchakaa, lakini kupanuka duni, inafaa kwa utengenezaji wa zana, vigezo n.k. Wakati wa kuchagua, ni muhimu kuzingatia hali ya mzigo wa sehemu, njia ya usindikaji na mazingira ya matumizi.

Usahihi wa usindikaji wa CNC wa chuma cha kaboni: Usindikaji wa kawaida unaweza kufikia ±0.01mm, usindikaji wa usahihi unaweza kufikia ±0.005mm, na kwa kusaga kwa usahihi kunaweza kufikia usahihi wa juu zaidi. Unyanzi wa uso: Usindikaji mbaya Ra3.2-6.3μm, usindikaji wa nusu-usahihi Ra1.6-3.2μm, usindikaji wa usahihi Ra0.8-1.6μm, kusaga kwa usahihi kunaweza kufikia Ra0.02μm. Baada ya matibabu ya joto, ugumu wa chuma cha kaboni huongezeka, ugumu wa usindikaji huongezeka, usahihi na ubora wa uso hutapakaa kidogo, lakini kwa zana maalum na mchakato bado inaweza kuhakikisha usahihi wa juu.

Njia za kuzuia chuma cha kaboni kisitu: 1) Kupakwa umeme: Kupakwa zinki, chromi n.k., uunde filamu ya kinga ili kutenganisha hewa na unyevu; 2) Matibabu ya kutoa rangi: Kupaka rangi, kutoa plastiki, inafaa kwa sehemu za mapambo na zisizo za usahihi; 3) Matibabu ya kemikali: Kuweka fosfati, kuweka nyeusi, uunde filamu ya ubadilishaji ili kuboresha ukinzani dhidi ya kutu; 4) Kupaka mafuta: Kinga ya muda mfupi dhidi ya kutu, inafaa kwa sehemu zisizotumika; 5) Kupakwa kwa chuma cha pua: Kuboresha ukinzani dhidi ya kutu, gharama kubwa; 6) Udhibiti wa mazingira: Weka katika mazingira kavu, epuka unyevu. Uchaguzi wa njia unahitaji kuzingatia mazingira ya matumizi, gharama na mahitaji ya muonekano.

Sababu za chuma cha kaboni kuhitaji usindikaji tena baada ya matibabu ya joto: 1) Matibabu ya joto husababisha sehemu kubadilika, na inahitaji usindikaji wa ziada ili kurekebisha usahihi wa vipimo; 2) Baada ya kuchoma, ugumu wa nyenzo huongezeka sana, na ni ngumu kufanya usindikaji sahihi, kawaida hutumia mchakato wa "usindikaji mbaya - matibabu ya joto - usindikaji mzuri"; 3) Matibabu ya joto inaweza kusababisha tabaka la oxidation au kupoteza kaboni kwenye uso, na inahitaji usindikaji kuondoa; 4) Nyuso fulani za ulinganifu wa usahihi wa hali ya juu zinahitaji ubora wa juu wa uso, na zinahitaji kusaga kwa usahihi baada ya matibabu ya joto; 5) Kwa sehemu changamano, kiwango cha ziada cha usindikaji huachwa kabla ya matibabu ya joto, ili kuepuka usindikaji usiowezekana baada ya matibabu ya joto kwa sababu ya ugumu wa juu. Kwa sehemu zisizo na mahitaji makali ya usahihi, mchakato wa kutotumia usindikaji tena baada ya matibabu ya joto pia unaweza kutumiwa.

Tofauti katika utendaji wa usindikaji kati ya chuma cha kaboni na chuma cha pua: 1) Nguvu ya kukata: Nguvu ya kukata ya chuma cha pua ni kubwa zaidi 20%-30% kuliko chuma cha kaboni; 2) Ugumu wa usindikaji: Chuma cha pua huwa na ugumu mkubwa wa usindikaji, na zana huchakaa haraka; 3) Upitishaji joto: Chuma cha kaboni kina upitishaji joto bora kuliko chuma cha pua, na inapoa vizuri wakati wa usindikaji; 4) Usindikaji wa vipande vya kukatwa: Vipande vya kukatwa vya chuma cha kaboni huvunika kwa urahisi, vipande vya kukatwa vya chuma cha pua ni vigumu, na huzunguka zana kwa urahisi; 5) Uchaguzi wa zana: Chuma cha kaboni kinaweza kutumia zana za chuma za kasi ya juu, chuma cha pua kawaida huhitaji zana za aloi ngumu; 6) Mahitaji ya kupoa: Usindikaji wa chuma cha pua unahitaji kupoa kwa nguvu zaidi; 7) Gharama: Gharama ya usindikaji wa chuma cha kaboni ni ya chini kuliko chuma cha pua. Kwa ujumla, utendaji wa usindikaji wa chuma cha kaboni ni bora kuliko chuma cha pua, ufanisi wa usindikaji ni wa juu zaidi, na gharama ni ya chini.

Tofauti katika mchakato wa usindikaji kati ya chuma cha kaboni chenye kaboni ya kati na chenye kaboni nyingi: 1) Uchaguzi wa zana: Chuma cha kaboni chenye kaboni ya kati kinaweza kutumia zana za chuma za kasi ya juu au aloi ngumu; chuma cha kaboni chenye kaboni nyingi inapendekezwa kutumia zana za aloi ngumu; 2) Vigezo vya kukata: Chuma cha kaboni chenye kaboni ya kati kinaweza kutumia kasi ya juu ya ushawishi; chuma cha kaboni chenye kaboni nyingi ina kasi ya chini ya ushawishi, kasi ya kukati inafaa; 3) Wakati wa matibabu ya joto: Chuma cha kaboni chenye kaboni ya kati kinaweza kuchomwa kwa ukamilifu baada ya usindikaji; chuma cha kaboni chenye kaboni nyingi kawaida huchomwa baada ya usindikaji mbaya, kisha kusindikwa kwa usahihi; 4) Mahitaji ya kupoa: Usindikaji wa chuma cha kaboni chenye kaboni nyingi unahitaji kupoa kwa nguvu zaidi na lubrication; 5) Kiwango cha ziada cha usindikaji: Chuma cha kaboni chenye kaboni nyingi hubadilika zaidi baada ya matibabu ya joto, na inahitaji kiwango kikubwa cha ziada cha usindikaji; 6) Matibabu ya uso: Chuma cha kaboni chenye kaboni ya kati inafaa kwa kupakwa umeme na kupaka rangi; chuma cha kaboni chenye kaboni nyingi inafaa kwa matibabu ya uso kama vile kuweka nyeusi, kuweka nitrojeni n.k. Uchaguzi unaofaa wa mchakato unaweza kuongeza ufanisi wa usindikaji na ubora wa bidhaa.