ในฐานะผู้ให้บริการเครื่องจักรกล CNC ชั้นนำ EMAR เชี่ยวชาญในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า (EV) บทความนี้สำรวจกระบวนการทางเทคนิคการเลือกวัสดุและมาตรการควบคุมคุณภาพสำหรับการผลิตชิ้นส่วน EV ผ่านเทคโนโลยี CNC ขั้นสูง

ทำไมต้องเลือกการตัดเฉือน CNC สำหรับส่วนประกอบ EV? ชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้าต้องการความแม่นยำและความทนทานในมิติที่ยอดเยี่ยม การตัดเฉือน CNC ให้ความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น ตัวเรือนแบตเตอรี่ ขายึดมอเตอร์ และขั้วต่อการชาร์จ เครื่อง CNC 5 แกนของเราที่ EMAR ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงที่ซับซ้อนจะถูกผลิตขึ้นด้วยความทนทาน .01 มม.

วัสดุหลักสำหรับการผลิตชิ้นส่วน EV เราแปรรูปโลหะผสมอลูมิเนียมเกรดการบินและอวกาศ (6061-T6 7075) สแตนเลส (303 304) และพลาสติกวิศวกรรม (PEEK Delrin) สำหรับรถยนต์ไฟฟ้า วัสดุแต่ละชนิดผ่านการวิเคราะห์ DFM อย่างเข้มงวดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเฉือนสำหรับการลดน้ำหนักและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

กระบวนการประกันคุณภาพ 6 ขั้นตอนของ EMAR 1. การตรวจสอบแบบจำลอง 3 มิติ2. การตรวจสอบ CMM ในกระบวนการ3. การทดสอบความหยาบของพื้นผิว4. การตรวจสอบการนำไฟฟ้า (สำหรับชิ้นส่วนที่นำไฟฟ้า) 5. การทดสอบสเปรย์เกลือ (ความต้านทานการกัดกร่อน) 6. การตรวจสอบการประกอบขั้นสุดท้าย

กรณีศึกษา: แผ่นระบายความร้อนแบตเตอรี่กลึง CNC สำหรับลูกค้าผู้ผลิต EV ล่าสุด เราผลิตแผ่นระบายความร้อนอลูมิเนียม 10,000 แผ่นด้วย: - ความทนทานต่อความเรียบ .05 มม. - การตกแต่งพื้นผิว 63 ไมโครนิ้ว - ช่องระบายความร้อนในตัว การเขียนโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมของเราลดเวลาการตัดเฉือนลง 22% เมื่อเทียบกับมาตรฐานอุตสาหกรรม

เยี่ยมชมเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ EMAR เพื่อขอการวิเคราะห์design-for-manufacturingฟรีสำหรับโครงการส่วนประกอบ EV ของคุณ