การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมของกระบวนการตัดเฉือนเกียร์ CNC และเคล็ดลับการประหยัดเงิน 5 ข้อ

ขั้นตอนกระบวนการตัดเฉือนเกียร์ CNC

ในระยะสั้นมันเป็นไปตามสี่ขั้นตอน: การตัดเฉือนหยาบเสร็จสิ้นการตัดเฉือนการรักษาความร้อนขัด!

1. ขั้นแรก ให้ใช้เครื่องกลึงเพื่อบดรูปร่างหยาบของเกียร์เปล่า (การตัดเฉือนแบบหยาบ) โดยเหลือค่าเผื่อการตัดเฉือนจำนวนเล็กน้อย

2. จากนั้นใช้หัวกัดเสร็จสิ้นเพื่อปรับแต่งโปรไฟล์ฟันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตาข่าย

3. ดำเนินการบำบัดความร้อน เช่น การดับเพื่อเพิ่มความแข็ง

4. สุดท้ายทำการขัดเพื่อลดความหยาบของพื้นผิว

เคล็ดลับ: สำหรับเฟืองที่มีผนังบาง ให้ใช้เครื่องรูด้านในก่อนการกลั่นฟันชั้นนอก มิฉะนั้น มีแนวโน้มที่จะเกิดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือและการบิ่นของฟัน!

❗ เกียร์กลึง CNC ราคาเท่าไหร่?

ต้นทุนขึ้นอยู่กับวัสดุ ความแม่นยำ และปริมาณการผลิต!

- เฟืองเหล็กธรรมดาตัวเดียวมักจะมีราคา 200-500 หยวน และราคาต่อหน่วยสามารถลดลงเหลือน้อยกว่า 100 หยวนสำหรับการผลิตจำนวนมาก

- เฟืองเกลียวที่มีความแม่นยำสูงอาจมีราคาสูงกว่า 1,000 หยวนต่ออัน เนื่องจากต้องใช้เครื่อง CNC 5 แกน

นี่คือตัวอย่าง: สำหรับเฟืองเหล็กที่มีโมดูลัส 2 และความทนทาน 0.05 มม. ราคาต่อหน่วยประมาณ 120 หยวนสำหรับชุด 100 ชิ้น หากเพิ่มการรักษาพื้นผิวไนไตรด์จะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม 20%

สำหรับการผลิตชุดเล็ก การพิมพ์ 3 มิตินั้นคุ้มค่ากว่า การตัดเฉือน CNC เหมาะกว่าสำหรับการผลิตชุดใหญ่!

☑พารามิเตอร์การตัดเฉือน CNC สำหรับเกียร์ขนาดเล็ก

- ความเร็วแกนหมุน: 3000-5000 รอบต่อนาที

- อัตราการป้อน: 0.1 มม. / ฟัน

สำหรับเกียร์ขนาดเล็ก (เช่น โมดูลัส <1) ให้ใช้หัวกัดขนาดเล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการอัดขึ้นรูปของฟัน พารามิเตอร์ที่แนะนำมีดังนี้:

- การตัดเฉือนแบบหยาบ: ความเร็ว = 3000 รอบต่อนาที อัตราการป้อน = 0.15 มม. / ฟัน ความลึกในการตัด = 0.5 มม.

- การตัดเฉือนเสร็จสิ้น: ความเร็ว = 5000 รอบต่อนาที อัตราการป้อน = 0.05 มม. / ฟัน ความลึกในการตัด = 0.1 มม.

ประเด็นสำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีของเหลวตัดเพียงพอ มิฉะนั้น เครื่องมือจะสึกหรออย่างรวดเร็วและผิวฟันจะได้รับผลกระทบ!

ระบบควบคุมความแม่นยำในการตัดเฉือนเกียร์ CNC

แกนอยู่ในการชดเชยเครื่องมือและการสอบเทียบเครื่อง! ปัญหาความแม่นยำมักเกิดขึ้นจากเหตุผลต่อไปนี้:

1. การสึกหรอของเครื่องมือ: ตรวจสอบคมตัดทุก ๆ 20 ชิ้นงานที่ประมวลผล

2. การหนีบแบบหลวม: ที่หนีบไฮดรอลิกให้ความเสถียรมากกว่าแคลมป์แบบกลไก

3. การเสียรูปด้วยความร้อน: หยุดเครื่องชั่วคราวเป็นเวลา 10 นาทีเพื่อทำให้เย็นลงตรงกลางระหว่างการตัดเฉือน

ผลการทดสอบส่วนบุคคล: วัดความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องเป็นประจำด้วยเครื่องสอบเทียบเลเซอร์ ซึ่งสามารถลดความทนทานได้โดยตรงภายใน 0.01 มม.!

ข้อควรระวังสำหรับการตัดเฉือน CNC ของเกียร์ดับ

หลังจากดับแล้วเกียร์จะต้องผ่านการหลอมก่อนการตัดเฉือน! การกัดโดยตรงไม่เพียง แต่จะทําให้ฟันแตกได้ง่าย แต่ยังนําไปสู่การบิ่นเครื่องมือที่รุนแรง (จนถึงจุดที่ไม่สามารถจดจําได้)

ลำดับที่ถูกต้องคือ: การตัดเฉือนหยาบ การหลอม การตัดเฉือน การขัดรอง

ใช้ของเหลวตัดที่ใช้น้ำมัน ของเหลวที่ใช้น้ำมีแนวโน้มที่จะทำให้ชั้นดับเปราะ นอกจากนี้สำหรับเกียร์บาง ๆ ให้ทำการบรรเทาความเครียดก่อน (เช่นการรักษาริ้วรอย); มิฉะนั้นการเสียรูปจะรุนแรงมากจนน่าหงุดหงิด!

ข้อมูลเชิงลึกส่วนบุคคล

การตัดเฉือน CNC สำหรับเกียร์นั้นมีประสิทธิภาพอย่างแท้จริง แต่ผู้เริ่มต้นมักทำผิดพลาด ตัวอย่างเช่น การตั้งค่าพารามิเตอร์แบบสุ่มส่งผลให้พื้นผิวฟันหยาบเหมือนกระดาษทราย!

ในความเป็นจริงการให้ความสำคัญกับคำหลักหางยาวมากขึ้นเพื่อระบุความต้องการของผู้ใช้ (เช่น "การเยียวยาสำหรับการแตกหักของเครื่องมือตัดเฉือนเกียร์ CNC") สามารถนำการรับส่งข้อมูลที่แม่นยำและทำให้ง่ายต่อการจัดอันดับที่ดี ครั้งต่อไปก่อนการเขียนโปรแกรมค้นหาวิธีที่ผู้ใช้ถามคำถาม มันจะขยายความคิดของคุณอย่างแน่นอน! ✨

หากคุณต้องการฉันสามารถช่วยคุณจัดระเบียบตารางเปรียบเทียบภาษาอังกฤษ - จีนของเงื่อนไขการตัดเฉือนเกียร์ CNC หลักเพื่อให้คุณอ้างอิงในการสื่อสารข้ามพรมแดนหรือการอ่านเอกสารได้ง่ายขึ้น