บริการกลึงกัดมิลลิ่ง CNC สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กคาร์บอน

ลักษณะและการเลือกโลหะเหล็กคาร์บอนที่มีความเข้มข้นของคาร์บอนต่างกัน: 1) โลหะเหล็กคาร์บอนต่ำ (C ≤ 0.25%): มีความยืดหยุ่นดี และง่ายต่อการประมวล แต่มีความแข็งต่ำ เหมาะสำหรับชิ้นงานที่ทำโดยการกดและโครงสร้างการเชื่อมโลหะ; 2) โลหะเหล็กคาร์บอนกลาง (0.25% < C ≤ 0.6%): มีคุณสมบัติกลที่สมบูรณ์แบบ โดยความแข็งและความยืดหยุ่นสมดุล เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเช่น แกน และ เฟือง; 3) โลหะเหล็กคาร์บอนสูง (C > 0.6%): มีความแข็งสูง และทนต่อการสึกสี แต่มีความยืดหยุ่นแย่ เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือตัด และ ที่เกร็ง. ในการเลือก ต้องพิจารณาโดยรวมถึง สถานการณ์受力ของชิ้นส่วน วิธีการประมวล และ สภาพแวดล้อมการใช้งาน.

ความแม่นยำในการประมวล CNC ของโลหะเหล็กคาร์บอน: ในการประมวลปกติ สามารถทำได้ถึง ±0.01 มิลลิเมตร ในการประมวลอย่างละเอียด สามารถทำได้ถึง ±0.005 มิลลิเมตร และเมื่อมีการเสลาครึ่งละเอียดที่แม่นยำ สามารถทำได้ความแม่นยำสูงขึ้นอีกด้วย. ความเรียบหรือรุกขรุขระของผิว: ในการประมวลปั้น แค่นั้น Ra 3.2 - 6.3 ไมโครเมตร ในการประมวลครึ่งละเอียด Ra 1.6 - 3.2 ไมโครเมตร ในการประมวลละเอียด Ra 0.8 - 1.6 ไมโครเมตร และในการเสลาครึ่งละเอียดที่แม่นยำ สามารถทำได้ถึง Ra 0.02 ไมโครเมตร. หลังจากประมวลความร้อน ความแข็งของโลหะเหล็กคาร์บอนจะเพิ่มขึ้น และความยากในการประมวลก็เพิ่มขึ้นด้วย ซึ่งทำให้ความแม่นยำและคุณภาพผิวลดลงเล็กน้อย แต่ผ่านการใช้เครื่องมือตัดและวิธีการผลิตเฉพาะ ยังคงสามารถรักษาความแม่นยำที่สูงได้.

วิธีการป้องกันโลหะเหล็กคาร์บอนจากกร่อน: 1) การเคลือบพื้นผิว: เคลือบสังกะสี, เคลือบโครเมียม เป็นต้น เพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน เพื่อแยกอากาศและความชื้น; 2) การประมวลเคลือบ: สีล้าง, สีพลาสติก เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความสวยงามและไม่ใช่ชิ้นส่วนละเอียด; 3) การประมวลเคมี: ปรสานฟอสเฟอร์, การทำให้เป็นสีดำ เพื่อสร้างฟิล์มการเปลี่ยนแปลงเพื่อเพิ่มความทนต่อการกร่อน; 4) น้ำมันเคลือบ: ป้องกันการกร่อนในระยะสั้น เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ยังไม่ได้ใช้งาน; 5) เคลือบโลหะไม้กร่อน: เพิ่มความทนต่อการกร่อน แต่มีต้นทุนสูง; 6) ควบคุมสภาพแวดล้อม: เก็บในสภาพแวดล้อมแห้ง เพื่อหลีกเลี่ยงความชื้น. การเลือกวิธีการใดจะต้องพิจารณาโดยรวมถึง สภาพแวดล้อมการใช้งาน, ต้นทุน และความต้องการด้านการออกแบบดู.

เหตุผลที่โลหะเหล็กคาร์บอนต้องประมวลอีกครั้งหลังจากประมวลความร้อน: 1) การประมวลความร้อนอาจทำให้ชิ้นส่วนเกิดการบิดเบี้ยว จึงต้องแก้ไขความแม่นยำขนาดผ่านการประมวลต่อไปนี้; 2) หลังจากการทำให้แข็ง ความแข็งของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมาก ทำให้ยากต่อการประมวลอย่างละเอียด โดยปกติจะใช้กระบวนการ "ประมวลปั้น - ประมวลความร้อน - ประมวลละเอียด"; 3) การประมวลความร้อนอาจทำให้เกิดชั้นออกซิเดชันหรือชั้นถอดคาร์บอนบนผิว จึงต้องทำการประมวลเพื่อลบออก; 4) พื้นผิวที่ต้องเข้ากันแบบแม่นยำสูงบางพื้นผิวต้องการคุณภาพผิวสูงมาก จึงต้องทำการเสลาครึ่งละเอียดหลังจากประมวลความร้อน; 5) สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ให้เหลือปริมาณวัสดุสำหรับการประมวลก่อนประมวลความร้อน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่สามารถประมวลได้เนื่องจากความแข็งสูงเกินไปหลังจากประมวลความร้อน. สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูง สามารถใช้วิธีการผลิตที่ไม่ต้องประมวลอีกหลังจากประมวลความร้อนเช่นกัน.

ความแตกต่างของคุณสมบัติการประมวลระหว่างโลหะเหล็กคาร์บอนและโลหะไม้กร่อน: 1) แรงตัด: แรงตัดของโลหะไม้กร่อนมากกว่าละ 20% - 30% ของโลหะเหล็กคาร์บอน; 2) การแข็งขึ้นจากการประมวล: การแข็งขึ้นจากการประมวลของโลหะไม้กร่อนเป็นอันมาก เท่าที่ใบมีดสึกสีได้อย่างรวดเร็ว; 3) ความนำความร้อน: ความนำความร้อนของโลหะเหล็กคาร์บอนดีกว่าโลหะไม้กร่อน ทำให้ระบายความร้อนได้ดีขึ้นระหว่างการประมวล; 4) การจัดการเศษตัด: เศษตัดของโลหะเหล็กคาร์บอนแตกง่าย เศษตัดของโลหะไม้กร่อนมีความยืดหยุ่นและมักพันหุ้มใบมีด; 5) การเลือกใบมีด: สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอน สามารถใช้ใบมีดเหล็กความเร็วสูง สำหรับโลหะไม้กร่อนโดยทั่วไปจะต้องใช้ใบมีดโลหะคาร์ไบด์แข็ง; 6) ความต้องการการระบายความร้อน: การประมวลโลหะไม้กร่อนต้องการการระบายความร้อนที่แข็งแกร่งกว่า; 7) ต้นทุน: ต้นทุนการประมวลโลหะเหล็กคาร์บอนต่ำกว่าโลหะไม้กร่อน. โดยทั่วไปแล้ว คุณสมบัติการประมวลของโลหะเหล็กคาร์บอนดีกว่าโลหะไม้กร่อน ผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และมีต้นทุนต่ำกว่า.

ความแตกต่างของวิธีการผลิตในการประมวลโลหะเหล็กคาร์บอนกลางและโลหะเหล็กคาร์บอนสูง: 1) การเลือกเครื่องมือตัด: สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอนกลาง สามารถใช้เครื่องมือตัดเหล็กความเร็วสูงหรือโลหะคาร์ไบด์แข็ง สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอนสูง เหมาะที่จะใช้เครื่องมือตัดโลหะคาร์ไบด์แข็ง; 2) พารามิเตอร์การตัด: สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอนกลาง สามารถใช้ความเร็วการนำเข้า (feed rate) ที่สูงกว่า สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอนสูง ความเร็วการนำเข้า (feed rate) ต่ำกว่า และความเร็วการตัดอยู่ในระดับปกติ; 3) ช่วงเวลาการประมวลความร้อน: สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอนกลาง สามารถทำให้แข็งทั้งชิ้นหลังจากการประมวล สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอนสูง โดยทั่วไปจะทำให้แข็งหลังจากประมวลปั้น แล้วทำการประมวลละเอียดต่อไป; 4) ความต้องการการระบายความร้อนและลื่นลา: การประมวลโลหะเหล็กคาร์บอนสูงต้องการการระบายความร้อนและลื่นลาที่แข็งแกร่งกว่า; 5) ปริมาณวัสดุสำหรับการประมวล: หลังจากประมวลความร้อน ละเอียดของโลหะเหล็กคาร์บอนสูงมีการบิดเบี้ยวมากกว่า จึงต้องเหลือปริมาณวัสดุสำหรับการประมวลที่มากขึ้น; 6) การประมวลผิว: สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอนกลาง เหมาะสำหรับการเคลือบและสีล้าง สำหรับโลหะเหล็กคาร์บอนสูง เหมาะสำหรับการทำให้เป็นสีดำ การนाइโตรเจนประมวลและการประมวลผิวอื่น ๆ การเลือกวิธีการผลิตอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลและคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้.