สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขชิ้นส่วนปั๊มโลหะการแปรรูปโลหะแผ่นและการผลิตมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตและอุปกรณ์ทดสอบที่มีความแม่นยำสูงของเยอรมนีและญี่ปุ่นช่วยให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะมีความทนทานถึง 0.003 และมีคุณภาพสูง
อีเมล:
sales8@sjt-ic.com
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > แนวโน้มอุตสาหกรรม > กระบวนการตัดเฉือนแม่พิมพ์ CNC: คู่มือที่ครอบคลุม

กระบวนการตัดเฉือนแม่พิมพ์ CNC: คู่มือที่ครอบคลุม

เวลาปล่อย:2025-07-29     จำนวนการดู :


ในฐานะผู้ให้บริการเครื่องจักรกล CNC ระดับมืออาชีพ EMAR เชี่ยวชาญในการนำเสนอโซลูชั่นprecision-engineeredสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง บทความนี้จะแนะนำคุณเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนแม่พิมพ์ CNC ที่สมบูรณ์โดยเน้นความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคและโปรโตคอลการประกันคุณภาพของเรา

กระบวนการตัดเฉือนแม่พิมพ์ CNC: คู่มือที่ครอบคลุม(pic1)

1. การออกแบบและการสร้างแบบจำลอง CAD

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการสร้างแบบจำลอง CAD (การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) โดยที่วิศวกรของเราแปลงข้อกำหนดไคลเอ็นต์เป็นพิมพ์เขียวดิจิทัล 3 มิติ การใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูง เช่น SolidWorks หรือ AutoCAD เราเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบสำหรับการผลิตในขณะที่รับประกันความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา (โดยทั่วไปคือ .005 มม. สำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์)

2. การเลือกและเตรียมวัสดุ

เราใช้เหล็กเครื่องมือเกรดพรีเมี่ยม (P20 H13 S7) หรือโลหะผสมอลูมิเนียม (6061 7075) ตามข้อกำหนดการใช้งาน วัตถุดิบได้รับการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ภายในก่อนเริ่มการตัดเฉือน

3. การเขียนโปรแกรม CNC

โปรแกรมเมอร์ CAM ของเราสร้างเส้นทางเครื่องมือโดยใช้ Mastercam หรือ PowerMills โดยเลือกสิ่งที่เหมาะสมที่สุด:

เครื่องมือตัด (โรงสีปลายคาร์ไบด์ เครื่องตัดจมูกบอล)

ความเร็วแกนหมุน (15,000-30,000 รอบต่อนาทีสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูง)

อัตราการป้อน (ปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้องการวัสดุและพื้นผิว)

4. การดำเนินการตัดเฉือนที่แม่นยำ

การตัดเฉือนแม่พิมพ์ CNC เกี่ยวข้องกับกระบวนการตามลำดับ:

การหยาบ: ขจัดวัสดุ 80-90% โดยใช้กลยุทธ์การกัดที่มีประสิทธิภาพสูง

กึ่งจบ: บรรลุรูปร่างใกล้สุทธิด้วยค่าเผื่อ .1-.2mm

การตกแต่ง: ให้ Ra .4 ไมโครเมตรหรือพื้นผิวที่ดีขึ้น

EDM (ถ้าจำเป็น): สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนหรือเหล็กชุบแข็ง

5. การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

ทุกแม่พิมพ์ผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดโดยใช้:

CMM (เครื่องมือวัดพิกัด) สำหรับการตรวจสอบมิติ

โปรไฟล์มิเตอร์พื้นผิวสำหรับการวิเคราะห์เสร็จสิ้น

ตัวเปรียบเทียบด้วยแสงสำหรับการตรวจสอบโปรไฟล์

ทำไมต้องเลือก EMAR สำหรับการตัดเฉือนแม่พิมพ์ CNC ของคุณ?

ด้วยประสบการณ์มากกว่า 15 ปีในบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี EMAR เสนอ:

เครื่อง CNC ขั้นสูงกว่า 50 เครื่อง (5 แกน แบบสวิส และศูนย์กลึง)

ISO 9001:2015 การจัดการคุณภาพที่ผ่านการรับรอง

พลิกกลับอย่างรวดเร็ว (ต้นแบบใน 5-7 วัน ผลิตใน 2-3 สัปดาห์)

หลังการประมวลผลที่ครอบคลุม (การอบชุบด้วยความร้อน การขัด การเคลือบ)

ติดต่อทีมเทคนิคของเราที่www.sjt-ic.comเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการแม่พิมพ์เฉพาะของคุณและรับการวิเคราะห์ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต)

ติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการประมวลผลของคุณ

ติดต่อเรา
 สินค้าแนะนำ
LiveChat关闭