Metal çerçevesi işleme

Sıçrama işlemlerinin teknik kalitesinin anahtarı üretim sürecilerin ve çeşitli ana parametrelerin seçmesidir. Yiwei Tacizi 10 yıldan fazla süredir, zengin deneyimi topluyor. Yıllar kopyası yaptıktan sonra, referansınız için teknik standartlar ve ana parametreler bulduk.

1. Araç seçimi. Kısmarlama araçlarını seçmek için genel kriterim ekonomik geliştirmedir. Yapılandırma ve işleme kurallarının standartlarına göre, araç sürdürme derinliği mümkün olduğunca kısa olmalı, ve CNC kılıç diametri mümkün olduğunca büyük olmalı. Bu, üretim ve işleme yüzeysel zorluklarını azaltmak için yararlı ve araç sistemi yazılımının güçlü, ısı bozulması ve araç hizmeti hayatını geliştirmek için yararlı. Ancak, arka temizleme aracının yarısı yarısının tekerlik profilinin küçük açıdan daha düşük olması gerektiğini belirtmeli.

2. Kıyafet seçimi. Kapalı bir döngü kontrol servisi kontrol sistemi dahil edilen güçlü ve yüksek değerli bir sistem yazılımını kabul etmek.

3. Process flow allocation. Sıcak kenarının ısı tedavisinden sonra, süper zor üretim ve işleme sürecinin akışı profilin derin işlemlerine ve kesme kenarının yarı derin işlemlerine ayırılır, sorunu çözmek için sıcak tedavinin ardından sıcak tedavinin ardından, sonra süper zor üretim ve işlemlerin üzerindeki çizginin işlemlerini kullanarak yapılır.

4. Keçinin toplam genişliği. Aşağıdaki ölüm kılıç çizgisinin toplam genişliği 25 mm'den fazla olması gerekmiyor, dışarıdaki ölüm çizgisinin toplam genişliği 20 mm'den fazla olması gerekmiyor ve içindeki ölüm çizgisinin toplam genişliği 15 mm'den fazla olmaz. Eğer kılıç kenarının toplam genişliğinin bu değeri aştıysa, sıcak tedavi etmeden önce arka temizleme kapatılması gerekir.

5. Ağız kapasitesi. Kıpırdam kenarının yarı derin işlemlerinden sonra geriye yatılmış makinelerin kalan miktarı 0,2-0,3 milimetredir (sıcak tedavi ve sıcaklık yüzünden yapılan deformasyon ile ilgili), yani sınır ısı tedavisini kestikten sonra süper zor üretim makinelerin üretiminin çıkışı 0,1-0,3 milimetre olmalı. Yapılım kapasitesinin a şırı değişikliği makinelerin doğruluğuna zarar verebilir ve CNC kılıçlarının giysilerini arttırabilir. Eğer kapasitet çok küçük olursa, ısı tedavi deformasyonu sırasında materyal eksikliğinin yüksek ihtimali olabilir.

6. Kızıl gücü. Sıcak tedavi ettikten sonra kılığın gücü HRC55-65 yaklaşıyor.