CNC parçaları işleme tamamlandıktan sonra ne yapmalıyız?

CNC parçaları işletildikten sonra, parçaların kalite, performans ve hizmet hayatını sağlamak için bir dizi işleme çalışmaları yapmalıdır. Bu işleme görevleri, makine araçları ve çevrelerin temizlenmesi, kaybı materyallerini silmesi ve makine araçları temizlenmesi: CNC parçaları işlenmesi sonrasında makine aracındaki kaybı materyalleri ilk olarak sililmeli ve makine aracının temizlenmesi ve iç çevresinin temizlenmesi için makine aracı temizlenmeli. Makine araç rehberindeki petrol silme tabağını kontrol etmek için özel dikkat edin ve zarar verirse hemen yerine koyun. Makine aracının çevresindeki çevreyi temizlemek: makine aracının kendisine de, bütün çalışma alanının temizliğini korumak için makine aracının çevresindeki çevreyi temizlemek de gerekli. 2,makine araçlarını korumak ve korumak: Sıvır yağı ve kondensat kontrol edin: CNC parçaları işletildikten sonra, simrik yağı ve kondensat durumunu kontrol edin, onları zamanlı şekilde ekleyin ve simrik yağı ve kondensat yeterli olmasını sağlayın. Elektrik kapat: Makinenin güvenli bir durumda olduğundan emin olmak için kontrol panelinde güç ve ana güç kapat. Araçlar ve fixtürler kesme deposu: Makine aracı rezerv parçaları, kesme araçları ve fixtürler düzgün saklanmalı ve iyi durumda saklanmalı. Terk edilmiş veya hasar edilmiş şeyler için zamanlı bir şekilde yenilenmeli. 3. Araçlar ve Çalışma parçaları doğrulama ve ayarlama: Tüm çalışma parçaları işletildikten sonra, araç numarası, araç ödüllendirme değeri ve diğer bilgiler program ın yenileme bilgi sayfası, ayarlama kartı ve işlem kartı hakkındaki araç bilgilerinin tamamen uyumlu olmasını sağlamak için kontrol edilmeli. Tekrarlanan kullanım araçlarını seçtiğinde, işlemli çalışma parçasına alet maddelerin etkisini azaltmak için araç ayarlayıcısına yeniden ayarlanmalılar. Fiksitürü kaldırın: Fiksitürü kaldırın ve gelecekte kullanımı için kurulu pozisyonunu ve yönetimini kaydedin. 4,Sıcak tedavi ve yüzeysel tedavi parçaları: parçaların materyal ve performans ihtiyaçlarına bağlı, ısı tedavi gerekebilir. Sıcak tedavi süreci genelde üç süreç içeriyor: ısınma, izolaciya ve soğutma (bazen sadece iki süreç ısınma ve soğutma). Sıcaklık sıcaklığı, izolaciya zamanı ve soğutma hızı gibi parametreleri kontrol ederek, parça performansını geliştirme amacı ulaştırılır. Yüzey tedavisi: parçaların görünüşünü, gücünü ve sürecini artırmak için yüzeysel tedavi gerekebilir. Genel yüzey tedavi metodları anodik, barut kaplaması ve perli kum patlaması dahil. Bu metodlar parçaların özel ihtiyaçlarına ve çevre koşullarına dayanarak seçilebilir. 5, kalite inspeksyon ve kayıt kalite inspeksyonu: işlenmiş parçalarda kalite inspeksyonu yapın, boyutlu doğruluğu, yüzeysel zorluk ve benzer tasarım şartlarının uygulamasını sağlamak için. Kayıt ve arşiv: Makina süreci sırasında bilgileri kaydet ve arşiv edin, yani araç kullanımı, makine durumu, makine parametreleri ve benzer, sonraki izlenebileceği ve analizi için.