Laser kesme işlemlerinin avantajları ve kalite ölçüm standartları

Material üretimi ve işleme sırasında materyal işleme kalitesine dikkat etmek ve kesme operasyonları bu işlemlerde ortak bir işleme metodu olduğu için önemli. Bu yüzden, üreticiler şimdi de materyal kesme kalitesine büyük önemi bağlılar. İş etkinliğini etkinleştirmek için, birçok lazer kesme üreticileri şimdiye kadar materyal kesme görevlerini tamamlamak için lazer kesme işlemlerini seçer. Bu ekipmanın uygulaması işlemlerini daha kolay ve daha uygun yapabilir ve üretim etkinliğini de etkinleştirebilir.

Laser kesme işleme, geleneksel işleme yöntemlerini değiştirmeye başlayan materyal kesme teknolojisi türüdür. Laser kesme aygıtları ile işleme sırasında daha hızlı işleme hızı ulaşılabilir çünkü ekipman materyalin yüzeyine doğrudan iletişim yapan lazer ışığı oluşturur. Bu çalışma program ında yardımcı işlemler gerekmez. Laser ışığının kesme hızı çok hızlı, ve hemen ateş noktasına ulaşabilir, bu şekilde materyal işleme sürecini tamamlayabilir. Bu süreç yöntemi basit ve uygun, ve birçok karmaşık işlem sürecinden kaçırabilir

Ayrıca, materyal işleme sırasında elastik seçilebilecek lazer kesme işleme ekipmanlarının bir çok klasifikasyonu var. Ancak, hangi lazer kesme işleme ekipmanlarının kullanılmasına rağmen, çalışma prensipi basitçe aynıdır, ve hepsi yüksek işleme etkinliğini elde edebilirler ve hatalardan uzaklaşabilirler. İşlemde materyal görünüşünü ve kalitesini etkilemek için birçok üretici lazer işleme ekipmanlarını seçer.

Diğer geleneksel işleme metodları ile karşılaştırıldığında lazer kesmesi daha uygulanabilir. Diğer termal kesme metodları ile karşılaştırıldı, termal kesme süreci olarak, diğer metodlar lazer ışınları gibi çok küçük bir bölge üzerinde hareket edemez, geniş inciler, büyük ısı etkileyici bölgeler ve önemli çalışma parçaları deformasyonu sonucunda. Laser metalik olmayan materyalleri kesebilir, diğer termal kesme metodları yapamaz.

Genellikle konuşurken, lazer kesmesinin kalitesi yüzeysel ağırlığı kesmesi, kenar kesmesi, perpendikularitet ve eğimi kesmesi, kenar dolusu boyutu kesmesi, strip çekmesi, düzlük etkisi, etkisi gibi teknik parametreler tarafından yargılanabilir.

Maletin içeriği internetten kaynaklanmış. Eğer sorunuz varsa, lütfen silmek için benimle bağlantı edin!