Parçaların beş eksenli işleme prosesinde doğruluk gereksinimleri nelerdir?

Parçaların beş eksenli işlenmesi iyi bir işleme teknolojisidir. İşleme için beş eksenli takım tezgahları kullanır. Parçaların beş eksenli işlenmesi sürecinde, doğruluk gereksinimleri çok önemlidir. Aşağıdakiler bazı yaygın doğruluk gereksinimleridir: Konumlandırma doğruluğu: Beş eksenli takım tezgahlarının konumlandırma doğruluğu, ulusal standartların veya endüstri standartlarının gerekliliklerini karşılamalıdır. Genellikle, konumlandırma doğruluğu IT6 seviyesine veya daha yüksek olmalıdır. Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu: Beş eksenli takım tezgahlarının tekrarlanan konumlandırma doğruluğu da doğruluğunu ölçmek için önemli bir göstergedir. Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu genellikle 1,0 milimetreyi geçmemelidir. İşleme doğruluğu: Beş eksenli takım tezgahlarının işleme doğruluğu genellikle test parçalarının işlenmesi ile kontrol edilir. İşlenmiş test parçalarının boyutsal doğruluğu, şekil doğruluğu vb. Çizimlerin gerekliliklerini karşılamalıdır. Kararlılık: Beş eksenli takım tezgahı, sıcaklık ve titreşim gibi faktörlerden dolayı işleme doğruluğunu etkilememek için uzun süreli işleme sırasında istikrarlı bir işleme durumunu korumalıdır. Takım aşınması: Beş eksenli işlemede kullanılan aletler, işlenmiş yüzeyin pürüzlülüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için düzenli olarak kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir. Bu doğruluk gereksinimlerini karşılamak için, ekipmanın stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için beş eksenli takım tezgahının düzenli bakım ve bakımını yapmak gerekir. Aynı zamanda, operatörün yanlış çalışma nedeniyle işleme hatalarını önlemek için doğru işleme yöntemleri ve becerilerine hakim olmak için profesyonel eğitim ve beceri geliştirmesinden geçmesi gerekir.