English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque
Metal Damgalama işlemede, delme doğruluğu gereksinimleri çok yüksektir. Delme doğruluğunun kontrol edilmesi, kalıbın kalitesini iyileştirmeye ve daha kaliteli metal damgalama parçalarının delinmesine yardımcı olabilir. Doğruluğu kontrol etmek için çizme, delme ve delme doğruluğunu sağlamak gerekir.
1. Alt delik doğruluğunun kontrolü
İlk olarak, çizgi çekme doğruluğunu kontrol edin. Yüksek ölçekli dikişlerin keskinliğini kontrol etmek için, ince ve derin çizgilerle tek seferde çizgiler çizin.
Ardından, kalıp işleme zımbalamasının doğruluğunu kontrol edin. Prova ve delme sürecinde, numuneyi çizim oluğunun çapraz merkezi boyunca hareket ettirin. Numunenin üstüne kuruduğunda, numunenin çapraz merkezde olduğunu gösteren bir depresyon hissi vardır. Şu anda, numune düz olmalıdır. Operatör delmeden önce numuneye dokunmalıdır. Deldikten sonra, oryantasyonun doğru olup olmadığını kontrol edin. Yeterince doğru değilse, parametreleri ve zımbalama şeylerini yeniden ayarlamanız gerekir. 
Son olarak, delme doğruluğunu kontrol edin. Önce matkap ucunu, oryantasyonun ve kalitenin uygun olup olmadığını ölçmek için donanım damgalama kalıbının işaretleme yönünde sığ bir çukur delmek için kullanın. Nitelikli değilse, gereksinimleri karşılayana kadar tekrar tekrar ayarlayın. Kolayca yüksek bir delme merkezine yol açabilen daha uzun yatay kenarlı matkap ucuna dikkat edin. Bu durum, delme gereksinimlerinden memnun kaldığında neredeyse hiç yatay kenarı olmayan bir matkap ucu seçmeyi savunur.
2. Raybalama doğruluğunun kontrolü
Kalıbın alçak delik doğruluğunun yukarıda belirtilen kontrolü, raybalama için temel oluşturmaktır ve kalıbın raybalama doğruluğunu kontrol etmek için makul önlemlerin seçilmesi özellikle önemlidir.
İlk olarak, raybalama matkabı, otomatik merkezleme etkisini artırmak için yere indirilmeli ve raybalama doğruluğu ve kesme kuvveti sürekli olarak azaltılmalıdır. İkincisi, delme ekipmanı, matkap ucunun delinmiş olan alt delik bağlantı noktasına kademeli olarak yaklaşmasına ve alt deliği tamamen ortadan kaldırmak için ince ayarlanmasına izin verecek şekilde ayarlanmalıdır. Son olarak, kalıp delme işlemi gerçekleştirmek için matkap pres anahtarı açılır.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,
