Sac işleme operasyonları sırasında korozyon prensibi nasıl önlenir?

Sac işleme, çalışma sırasında aşınmayı nasıl önleyebilir? Sac işleme şirketinin editörü sorularınızı yanıtlayacaktır.

Sac şasi dolaplarının üretiminden sonra, çalışma sırasında rezonans, havadaki toz vb. Gibi bazı üretim sonrası sorunlar olacak ve bu da sac şasi dolaplarına belirli zararlar verecektir. Peki bu sorunlar nasıl iyileştirilir ve önlenir?

Sac metal işleme öncelikle sac metal şasi kabininin rezonansı nasıl önlediğine bağlıdır. Sac metal şasi dolapları çalışma sırasında belirli bir sansasyon yaratacak ve uzun süreli rezonans mekanik ekipmana belirli zararlar verecektir. Bu nedenle, böyle bir sansasyon karşısında, sac işleme sırasında bir amortisör takılması gerekir ve kurulumdan sonra 10 ~ 2000Hz aralığında hiç bir rezonans genleşme fenomeni yoktur. Yaklaşık 200Hz ‘de düzensiz bir zirve olmasına rağmen, sac şasi kabininde rezonans genleşmesi vardır, ancak süre çok kısadır, iletim hızı hızlı ve azalır ve kabin üzerinde çok az etkisi vardır. Şasi kabinine gelince, fabrikadan çıktıktan sonra çatlakların tespit edilmesi gerekir ve bağlantı gevşetilemez. Sac levha dolabı, kabin planlamasını güçlendirerek, makul bir titreşim izolasyon sistemi seçerek ve ardından testler ve doğrulama yaparak hava ortamının uygulama gereksinimlerini karşılayabilir. Sac işleme için yeni titreşim izolasyon teknolojisinin tartışılması ve uygulanmasının yanı sıra dinamik test teknolojisinin sürekli iyileştirilmesi ve titreşim analiz seviyesinin iyileştirilmesi ile titreşim izolasyon planlama yöntemleri giderek daha bol ve mükemmel hale gelecektir.

Sac metal işleme Sac metal işleme ne tür bir şasi uzun süre havaya maruz kalırsa kalsın, toza yakalanacak ve oksidasyon meydana gelerek daha az parlak hale gelebilir. Sac metal şasinin bu durumuyla başa çıkmanın bir yolu var mı? Sac metal şasiyi korumanın basit yolu onu temizlemektir.

1. İlk olarak, sac metal şasinin görünümünü suyla durulamak ve dış kiri çıkarmak gerekir.

2. Ardından Fanjian ‘a katılın ve sıvı deterjan fırçalama için% 5 amonyak solüsyonu olabilir.

3. Su ile dikkatlice durulayın.

4. ZUI ‘den sonra kalan su lekelerini şasi kabininin dışında kurutuyoruz. Kurutma işlemi sırasında daha temiz olması için aynı yönde fırçalamalıyız. Fırçaladıktan sonra görünümünün doğal olarak kurumasına izin verebiliriz.

5. Sac şasinin eskimesi geri dönüşü olmayan bir işlem olsa da, düzenli temizlikten sonra bu eskimeyi geciktirebiliriz. Sac şasinin temizleme durumuna bağlı kalmak da yüksek çalışma durumuna yardımcı olur. Şasi dolabı düzgün bir şekilde işlenip bakımı yapılırsa, hizmet ömrünü uzatabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.