Shenzhen Makine İşleme Tesisinde parçaların işleme teknolojisine ayrıntılı giriş

Yüksek hassasiyetli dişli işlemenin konumlandırma gereksinimlerini karşılamak için, diş boşluklarının işlenmesi, tornalama aletini yeniden öğütmeden mekanik sıkma kullanarak sayısal kontrol tornasını kullanır ve açıklığın, uç yüzün ve dış çapın tek bir sıkma altında eşzamanlı olarak işlenmesini gerçekleştirir. Bu, sadece iç delik ve uç yüzünün dikeylik gereksinimlerini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda büyük ölçekli diş boş üretiminin boyutunun küçük ve ayrık olmasını sağlar. Böylece diş boşluğunun doğruluğunu artırır ve sonraki dişlinin işleme kalitesini sağlar. Ayrıca, sayısal kontrol torna işlemenin yüksek verimliliği, ekipman sayısını da büyük ölçüde azaltır ve iyi bir ekonomiye sahiptir.

　　Silindir / Şekillendirici: Dişlerin işlenmesinde kullanılan ekipman hala çok sayıda sıradan dişli kalıplama makinesi ve dişli şekillendiricidir. Ayar ve bakım uygun olsa da, üretim verimliliği düşüktür. Büyük üretim kapasitesi tamamlanırsa, aynı anda birden fazla makinenin üretilmesi gerekir. Kaplama teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, ocak ve şekillendiricinin keskinleştirilmesinden sonra yeniden kaplanmış galvanizli H-kiriş kolayca gerçekleştirilebilir. Kaplanmış alet, dayanıklılığı önemli ölçüde artırabilir, genellikle% 90 ‘dan fazla, takım değiştirme sayısını ve taşlama süresini etkili bir şekilde azaltabilir ve faydalar önemlidir. Şu anda bu teknoloji şirkette tanıtılmıştır.

　　Shenzhen Makine İşleme Tesisinde Tıraş: Radyal tıraş teknolojisi, yüksek verimlilik avantajları ve tasarım diş şekli ve diş yönünün modifikasyon gereksinimlerinin kolay gerçekleştirilmesi nedeniyle büyük ölçekli otomobil dişli imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Şirket, 1995 yılında İtalyan şirketinden özel radyal tıraş makinesini satın aldığından beri, bu teknolojide olgun bir şekilde uygulanmıştır ve işleme kalitesi istikrarlı ve güvenilirdir.

　　Shenzhen Makine İşleme Tesisi Isıl İşlem: Otomotiv dişlileri, tasarımlarının gerektirdiği iyi mekanik özellikleri sağlamak için karbürizasyon ve söndürme gerektirir. Isıtmadan sonra artık öğütülmeyen ürünler için istikrarlı ve güvenilir ısıl işlem ekipmanı vazgeçilmezdir. Şirket, tatmin edici ısıl işlem sonuçları elde eden Alman İşçi Şirketi ‘nin sürekli karbürizasyon ve söndürme üretim hattını tanıttı.

　　Taşlama: Esas olarak, boyutsal doğruluğu ve şekil doğruluğunu artırmak için ısıl işlem görmüş iç deliğin, uç yüzün, milin dış çapının ve dişlinin diğer parçalarının bitirilmesidir. Dişli işleme, diş parçasının ve kurulum referansının işleme doğruluğunu etkili bir şekilde sağlayabilen ve tatmin edici ürün kalitesi elde edebilen perde çemberi sabitleme konumlandırmasını ve sıkmayı benimser.