Shenzhen 'de hassas parça işlemenin pratikliği ve özellikleri

Shenzhen ‘de hassas parça işlemenin pratikliği ve özellikleri

Shenzhen hassas parça işleme gerçek hayatta çok pratiktir. Neden öyle diyorsun?

Çünkü bir makine çalışırken, makinenin normal çalışmasını sağlamak için bazı iyi parçalara ihtiyaç duyar, bu nedenle bu hassas parça iyi bir seçimdir. İş sırasında pas veya hasar gibi birçok sıradan parça görünecektir.

Ancak bu hassas parça işlemeyi kullanırsanız, neredeyse hiç benzer sorun olmayacak, bu nedenle bu hassas kısım, gerçek hayatta iyi tanıtılması gereken çok iyi ve kullanışlı bir kısımdır.

Shenzhen hassas parça işlemenin ana özellikleri şunlardır: her biri yüksek hassasiyet elde etmek için iş parçasına ince ayar yapmak için bin noktalı bir kartla donatılmış beş takım tutucu setine sahip hassas, tam otomatik bir torna tezgahı; iş parçası işleme sürecine göre 10 ‘dan fazla bıçak takılabilir.

İki eksenli cihaz; iş mili, kılavuz çekme milini sürmek için bir elektromanyetik debriyajı kullanır ve dokunmayı gerçekleştirmek için yüksek hızlı dönüş ile mekanik iş mili arasındaki dönüş farkını aynı yönde kullanır. İki eksen, işlemi değiştirmek için sallanabilir ve bükülmüş delik ve iç ve dış dişlere dokunma aynı anda işlenebilir.

Takım tezgahının beş aleti ve iki kuyruk mili işleme sırasında aynı anda çalışabildiğinden, bu takım tezgahı parçaları işlemek için sayısal kontrol tezgahı aletinden 4 ila 6 kat daha hızlıdır.

Karmaşık parçalar, dış daire, küresel yüzey, konik yüzey, ark yüzeyi, kademe, kesme oluğu, delme, kılavuz çekme, kalıp, kabartma, kesme vb. Gibi işlemler için senkronize edilebilir. Tüm işleme adımları tek seferde tamamlanabilir, yüksek işleme doğruluğu ile, manuel çalıştırmaya gerek yok, otomatik besleme tamamen otomatiktir ve bir kişi birden fazla seti izleyebilir.

Aynı zamanda freze cihazı, dış dişleri işlemek, kalıp dişlerinin zor işlenmesi sorununu tamamen çözmek ve çift başlı dişleri işlemek için de kullanılabilir. Yapı hassastır ve üretim cam tarafından kontrol edilir. Kam, her turda bir parçanın işlenmesini tamamlar. Kam, farklı işlenmiş parçalara göre ayarlanabilen ve dakikada 36 parçayı en hızlı şekilde işleyebilen 1,0 ~ 36 rpm ‘de döner.