Su verme çatlakları neden Metal Damgalama kalıplarının dayanıklılığının ve hassasiyetinin düşük olmasına neden olur ve parça üreticileri bu durumdan nasıl büyük ölçüde kaçınabilir?

Neden:

1. Malzemenin kendisinde yanlış malzeme seçimi veya çatlaklar.

2. Döküm sırasında çatlaklar meydana gelir.

3. İşleme stresi var.

4. Ön ısıtma olmadan, ısıtma çok hızlıdır.

5. Isıtma sıcaklığı çok yüksek veya tutma süresi çok uzun.

6. Soğuk söndürme ortamının seçimi uygun değildir veya soğutma hızı çok hızlıdır.

7. Su ve yağ söndürüldüğünde, iş parçası suda çok uzun süre kalır.

8. Derecelendirme söndürme sırasında, iş parçası derecelendirme soğutucusundan çıkarılır ve çok hızlı bir şekilde suda temizlenir.

9. Stres çok konsantre.

10. Yeterli tavlama olmadan tekrarlanan söndürme.

11. Söndürdükten sonra zamanında öfke.

12. Yüzey karbonizasyonu veya dekarbonizasyon. 000 @ 000

Çözüm:

1. Damgalama parçaları üreticileri çelik ürünlerini makul bir şekilde seçmeli ve yönetim ve denetimi güçlendirmelidir.

2. Döküm sıcaklığının ve döküm işleminin rasyonel kontrolü, dövme işleminden sonra tavlama işlemi.

3. Metal damgalama kalıbının son işlenmesinden önce, önce gerilimi azaltın ve ardından metal damgalama kalıbının boyutunu düzeltin ve son olarak söndürün.

4. Mümkün olduğunca ön ısıtma ve ön soğutma kullanın. Yüksek alaşımlı çelik tercihen iki kez önceden ısıtılır.

5. Söndürme sıcaklığını ve tutma süresini kesinlikle kontrol edin.

6. Soğutma hızını yavaşlatmak için doğru söndürme ortamını seçin. Kademeli bir soğutma işlemi kullanmak en iyisidir.

7. Doğru soğutma işlemini kesinlikle uygulayın.

8. Derecelendirme söndürme sırasında, iş parçası derecelendirme soğutucusundan çıkarıldıktan sonra, suda temizlenmeden önce oda sıcaklığına soğutulmalıdır.

9. Söndürmeden önce, stres konsantrasyonunda demir levha bandajı, tel bağlama ve toprak tıkanıklığı gibi koruyucu önlemler alın.

10. Yeniden söndürülen parçalar, bir ara tavlama işlemi benimsemelidir.

11. Söndürdükten sonra zamanında öfke.

12. Söndürme ve ısıtmada makul koruyucu önlemler alınmalıdır. Tuz banyosu deoksidasyonu, kutu fırın havalandırması vb.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com!