Merhaba! EMAR 'ın web sitesine hoş geldiniz!
16 yılı aşkın bir süredir sayısal kontrol işleme parçalarına, metal damgalama parçalarına, sac işleme ve imalata odaklanın
Almanya ve Japonya 'nın yüksek hassasiyetli üretim ekipmanı ve test ekipmanı, metal parçaların hassasiyetinin 0.003 toleransa ve yüksek kaliteye ulaşmasını sağlar.
E-posta:
sales8@sjt-ic.com
Konumunuz: home > Haberler > Sanayi trendleri > Metal damgalama parçalarının imalatında yaygın sorunlar

Metal damgalama parçalarının imalatında yaygın sorunlar

Yayın zamanı:2025-03-04     Görüntüleme sayısı :


Döküm ve dövme ile karşılaştırıldığında, Metal Damgalama parçaları ince, düzgün, hafif ve güçlü özelliklere sahiptir. Damgalama, sertliklerini artırmak için başka yöntemlerle üretilmesi zor olan kaburgalar, kaburgalar, dalgalanmalar veya flanşlı iş parçaları üretebilir. Kalıpların kullanılması nedeniyle, iş parçasının doğruluğu mikron seviyesine ulaşabilir, özellikler tutarlıdır ve delikler, patronlar vb. Delinebilir. Damgalı parçaların imalatında bu veya bu sorun ortaya çıkabilir, bu yüzden bugün öğrenelim. Metal damgalama parçalarının imalatında yaygın sorunlar: 1. Hassas metal damgalama parçaları için kalıbın kapanma yüksekliği çok düşüktür ve zımbanın kesme kenarı kapanma yüksekliğini ayarlamak için çok uzundur; 2. Zımbanın kenarı keskin değildir ve kenarı yeniden öğütür; I. Zımbanın yüzeyi gerilir ve malzemeyi çıkarırken kuvvet düzensizdir. Zımbayı değiştirin; 3. Alt kalıp atığı bıçak kenarını bloke eder ve zımbanın büyük boşluk deliğini kırmasına ve yeniden delmesine neden olur, böylece boşluk pürüzsüzdür; 4. Zımbanın ve kılavuz kısmın sabit kısmı (atel) kesilir veya zımbanın düzgün bir şekilde yukarı ve aşağı (plaka) ofsete gitmesini sağlamak için bloğa yeniden tel kesilir; 5. Zımba çok ince, çok uzun ve güç zımba tipini değiştirmek için yeterli değil; 6. Damgalama malzemesinin yanlış konumlandırılması, delme zımbasının tek taraflı olarak kesilmesine, eşit olmayan kuvvet kırığı nedeniyle konumlandırma veya besleme cihazının ayarlanmasına neden olur; 7, plaka kılavuzu zayıftır, bu da zımbanın tek taraflı olarak gerilmesine ve plaka boşluğuna onarılmasına neden olur; 8, zımba bıçağı kenarı çok kısadır ve zımba, bıçak kenarı kısmının uzunluğunu artırarak plakanın girişimi ile değiştirilir; 9, zımba iyi sabitlenmemiştir ve zımba yukarı ve aşağı hareket edemeyecek şekilde yukarı ve aşağı sabitlenmiştir; 10, zımba sertliği çok yüksektir ve zımba malzemesi doğru değildir. Zımba malzemesini değiştirin ve ısıl işlem sertliğini ayarlayın. Metal damgalama parçalarının üretim sürecinde oluşacak sorunlar hakkında yukarıda sizin için EMAR tarafından sağlanmaktadır. Anladıktan sonra sorunlar azaltılabilir ve iş verimliliği iyileştirilebilir. Diğer damgalama parçalarının sorunlarını bilmeniz gerekiyorsa, lütfen bizi takip etmeye devam edin. Zaman zaman sizin için analiz edeceğiz.

İşleme gereksinimlerinizi tartışmak için bizimle iletişime geçin.

Bize Ulaşın
 Önerilen ürünler
LiveChat关闭