Yaygın sac işleme bağlantı yöntemleri nelerdir?

Sac metal işlemenin tüm üretim süreci, hepsi farklı işlemlerle üretilen körleme, bükme, şekillendirme ve montaj gibi çeşitli işlemleri içerir. Tam bir sac işleme ürünü olmak için bağlantı sürecinden geçmek gerekir. Sac metal işlemede on yılı aşkın deneyime sahip bir üretici, bugün size kısaca sac bağlantı yöntemini tanıtacaktır: 1. Perçin perçinleme: Bu tür perçinlere genellikle çekme çivisi denir. İki plaka, çekme perçinleme adı verilen bir çekme çivisi ile birbirine perçinlenir. 2. Nokta kaynağı: İş parçası birleştirildikten sonra, kaynak için dirençli ısı üretmek için mevcut eklemin ve yakındaki alanın temas yüzeyini kullanmak için elektrotlardan basınç uygulanır. Nokta kaynağının toplam kalınlığı 8 mm ‘yi geçmeyecektir. 3. Çizim ve perçinleme: Parçalardan biri bir çizim deliği, diğer kısmı ise bir perçinleme kalıbı aracılığıyla çıkarılabilir olmayan bir konektör haline getirilen bir karşı lavabo. Avantaj: Çizim deliğiyle eşleşen havşa, bir konumlandırma işlevine sahiptir. Perçinleme dayanımı yüksektir ve kalıp boyunca perçinleme verimliliği de nispeten yüksektir. 4. TOX perçinleme: Tanım: Bağlantı parçası, içbükey kalıba basit bir yumrukla bastırılır. Daha fazla basınç altında, içbükey kalıbın içindeki malzeme dışa doğru "aktı". Sonuç, ne köşeli ne de çapaksız olan ve korozyon direncini etkilemeyen dairesel bir bağlantı noktasıdır. Yüzeyde bile, kaplamalı veya boya katmanlarına sahip plakalar, orijinal pas önleyici ve korozyon önleyici özelliklerini koruyabilir, çünkü kaplama ve boya tabakası da deforme edilir ve birlikte akar. Malzeme her iki tarafa da sıkılır ve içbükey kalıbın yan tarafındaki plakalara sıkılır, böylece TOX bağlantı noktaları oluşturulur.