İşleme merkezinin işleme doğruluğu, işleme merkezi takım tezgahının doğruluğu ile doğrudan ilgilidir. Bazı kullanıcılar, takım tezgahı birkaç yıldır kullanıldıktan sonra işleme doğruluğunun yanlış olacağını düşünüyor. Bu olursa ne yapmalıyım?

İşleme merkezinin doğruluğunu etkileyen birkaç nedenden bahsedelim:

1. XYZ ekseni ters boşluk telafisi yanlış

　2. XYZ ana ekine gevşek

　3. XYZ rulman hasar gördü

　4. Gövdenin mekanik geometrik doğruluk sapması

　5. Milin eksenel ve radyal hareketi

　6. Sistem Servo Parametrelerinin ve İşleme Parametrelerinin Yanlış Ayarlanması

　7. Müşteri programlama programı hatası

　8. XYZ mil vidası, tel anne aşınması

　Doğruluğu etkileyen nedenleri bulduktan sonra, ilgili çözümler listelenir:

　1. Bir kadran göstergesi ile doğru ters boşluk

　2. Her milin ana eklerinin sıkılığını ayarlayın ve gözlem sisteminin yükünü iyi bir duruma getirin

　3. Yatak durumunu kontrol edin, anormal gürültü veya iş milinde hasar bulun ve zamanında değiştirin

　4. Her bir öğenin geometrik doğruluğunu tespit etmek için bir mermer açılı cetvel ve bir bilye çubuğu kullanın. Herhangi bir sapma bulunursa, düzeltilmelidir

　5. Mil deliğinin doğruluğunu ölçün ve mil yatağının hareket edip etmediğini kontrol edin. Hareket boşluğu çok büyükse, zamanında değiştirilmelidir.

　6. Servo konum döngüsünü, hız döngüsü kazancını, yük atalet oranını, işleme doğruluk katsayısını, hızlanma ve yavaşlama süresini sabit olarak ayarlayın

　7. Programlama süreçlerinin profesyonel optimizasyonu ve ayarlanması

　8. Koşullar izin verdiğinde bir lazer interferometre yardımıyla vidalama boşluğu telafisi.

　Bu dizi denetim ve ayarlama sayesinde takım tezgahının doğruluğunun her zamanki kadar iyi olacağına inanılmaktadır. İş parçası işlemenin doğruluğu da garanti edilebilir.