Bakır ve alüminyum parçaların işleme verimliliğini ikiye katlayın: otomatik tornalar için fikstür tasarım teknolojisinin analizi

Bakır ve alüminyum parçaların işleme verimliliğini iki katına çıkarmanın anahtarı, özü "sıfır değişim" ve "akıllı kendini uyarlama" nın gerçekleştirilmesinde yatan otomatik torna armatürlerinin yenilikçi tasarımında yatmaktadır. Aşağıdakiler üç temel teknolojidir:

1. Pnömatik diyafram hızlı değişim yapısı

Geleneksel çenenin yerini almak için elastik diyafram kullanılır ve hava basıncı tahriki ile 0,8 saniyelik sıkma hızı gerçekleştirilir. Diyafram, iş parçasının deformasyonunu otomatik olarak telafi edebilen ve geleneksel sıkma süresini% 75 oranında azaltabilen bir basınç sensörü ile gömülüdür. Özellikle bakır ve alüminyum parçaların kolay deformasyon özellikleri için uygundur ve işleme yüzeyinin paralelliğinin 0,02 mm içinde kontrol edilmesini sağlar.

2. Modüler kombinasyon fikstür

"Yapı taşı" tasarım konseptine dayalı olarak, fikstür, konumlandırma matrisi, presleme ünitesi ve destek modülü gibi standart bileşenlere ayrıştırılır. İş parçası kodunu otomatik olarak tanımlamak için rfid çipi aracılığıyla, merkezi kontrolör, geleneksel armatürlerden 4 kat daha verimli olan 3 dakika içinde karmaşık değiştirme elde etmek için ilgili modül kombinasyon şemasını otomatik olarak çağırır.

3. Termal kompanzasyon uyarlanabilir sistemi

Alüminyumun büyük termal genleşme katsayısı göz önüne alındığında, mikro termokupl ve deplasman sensörü fikstür içine entegre edilmiştir. İşleme sırasında sıcaklık değişikliklerinin gerçek zamanlı izlenmesi, sıkma kuvvetinin otomatik olarak servo motor tarafından ayarlanması, termal deformasyonun dinamik telafisi, böylece parti işleme boyutsal doğruluğu 0,01 mm ‘de sabitlenir ve hurda oranı% 80‘ den fazla azalır.

Bu fikstürün uygulanmasından sonra, tek bir otomatik torna tezgahının ortalama günlük üretim kapasitesi 800 parçadan 1650 parçaya çıkarıldı ve değiştirme süresi geleneksel çözümün 1 / 5 ‘ine düşürüldü. Anahtar, "pasif sıkıştırmayı" "aktif akıllı kontrol" e dönüştürmektir, böylece takım tezgahlarının kullanım oranı% 92‘ yi aştı ve verimlilik ve doğrulukta çift sıçrama gerçekten gerçekleştirildi.