Форми маркування металевих продуктів

Важливість високої жорстокості маркування мертвих матеріалів

Стампанська форма — це звичайно використана форма у промисловому виробництві, яка формується тим, що на металевих аркушах шматкується через форму, щоб досягти бажаної форми і розміру. Стампанські форми є важливими інструментами для виробництва різних металевих продуктів, наприклад, компонентів для автомобілів, машин, електроніки та інших продуктів. Тому якість та ефективність маркування форм є важливими для якості і ефективності продуктів. Трудність призначення матеріалів смерті є одним з важливих факторів, які визначають їхню якість і ефективність. Вища жорстокість матеріалу може забезпечити отпор на одяг і тривалість форми, дозволяючи її використовувати довгий час у виробництві без невдачі. У той же час матеріальна жорстокість також впливає на точність і ефективність формування печаток, оскільки форми з великою жорстокістю можуть краще зберігати їхню форму і розмір, так краще забезпечуючи якість кінцевого продукту. Тому вибір відповідних матеріалів, які вбираються, і забезпечення їхньої високої жорстокості є важливим кроком у виробництві високоякості матеріалів, які вбираються.

Загальні матеріали, що вбивають

На даний момент, звичайно використані матеріали, що вмирають від печаток, включають такі:

1. Високошвидка сталя (HSS)

Високошвидкісна сталь — це високоякісна сталь з такими характеристиками, як висока сила, висока жорстокість і висока відпорядність від одягу.

Це один із ідеальних матеріалів для виробництва високоточних і високоякісних маркувань. Зазвичай, жорстокість високошвидкої сталі знаходиться між 60~70 ГРЦ, що може відповідати вимогам більшості форм. У той же час швидкісна сталь також має добру ефективність обробки, а її жорстокість і отпор на одяг можна покращити за допомогою процесів, наприклад, теплого обробки.

2. Сталь з елегування

Олінована сталь — це тип інструментованої сталі, що містить елементи лігування, що має високу жорстокість і отпор на носіння. Вона зазвичай використовується для виробництва великих і складних моделей, тому що її жорстокість може досягти 70-80 ГРЦ, роблячи її більш придатною для виробництва високоякостних моделей, ніж швидкошвидкої сталі.

Однак ефективність обробки сталі з елегування є відносно недостатньою, що вимагає вищих проблем обробки і витрат.

3. Особлива сталя

Окрім сталі з високошвидкою швидкістю та сталі з легендованими інструментами, існують також деякі спеціальні сталічні матеріали, які можна використовувати для виробництва печаток, наприклад, холодної роботи з молодою сталею, гарячою роботи з молодою ста Ці матеріали мають специфічні характеристики і використання, а належні матеріали повинні бути вибрані на основі специфічних виробницьких потреб.

Таблиця порівняння для жорстокості матеріалів, що випливають

У звзвзвзвзвзва тактактактактактактактактактаку звзвзвзвзвзвзвзвзвзвзвзвзву татататататататалялялялялялялялятататататалілілідля порпорпорпоррірірірірірірірірідля для приприприприприприприприприприпримамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамама60 Стіл [UNK] 62- 68 [UNK] M2 Стіл [UNK] 60- 65 [UNK] M42 Стіл [UNK] 65- 70 [UNK] Вам слід зауважити, що різні матеріали, що вибирають зіткнення, мають різні вимоги жорстокості для різних потреб виробництва. Під час вибору матеріалів необхідно визначити найвідповідніший матеріал і жорстокість на основі справжньої ситуації.

Як покращити жорстокість маркування мертвих матеріалів?

Окрім вибору відповідних матеріалів, жорстокість матеріалів зіткнення може також бути покращена за допомогою таких методів:

1. Загрівання

Тепле лікування - це звичайно використаний метод для покращення жорстокості матеріалів. Контролюючи процеси грівання та охолодження матеріалів, їх кристальна структура та властивості можна змінити, покращуючи їх жорстокість і опір на носінку. Спільні методи теплого обробки включають вимикання, температуру, нормалізацію тощо.

2. Опрацювання поверхні

Зробка поверхні — це метод покращення жорстокості і опірності до носення матеріалу, змінивши його структуру і властивості поверхні. Загальні методи обробки поверхні включають нітридінг, вуглець, нітридінг тощо.

3. Покриття

Лікування прикриттям - це метод прикриття матеріальної поверхні особливим шаром, щоб покращити його жорстокість і відпоряд носії.

Звичайні матеріали обкладинки включають титан, нітриди, карбіди тощо. Нам слід зауважити, що хоча наведені вище методи можуть покращити жорстокість матеріалу і відпору від носення, вони також можуть впливати на інші властивості матеріалу, такі як жорстокість і жорстокість. Тому під час вибору і використання цих методів необхідно повністю розглянути справжню ситуацію.

завершення

Складність призначення мертвих матеріалів є важливим фактором виробництва високоякості призначення мертвих матеріалів. Вибір відповідних матеріалів і покращення їх жорстокості за допомогою відповідних методів може забезпечити, що форма не зазнає невдачі під час довгострокового використання в виробництві, а також покращення точності і ефективності формування пе У процесі вибору та використання матеріалів, що вибирають маркування, необхідно повністю розглянути справжню ситуацію і вибрати найвідповідніші матеріали і методи.