Машинація CNC реципрокуючих гілок

У машинах CNC гіл, як визначити параметри вирізання гіл, ймовірно, багато операторів передньої лінії вибирають на основі досвіду. Незаперечено, що практики можуть поступово досліджувати і знайти параметри вирізання, які відповідають справжньому виробництву підприємств за допомогою обережного спостереження за допомогою часу. Але для більшості практиків необхідно продовжувати керувати деякими емпіричними формулами вирізання гілк, щоб швидко зрозуміти обережні

Подумайте про це, у всьому процесі машинації CNC, машинація гілок є найскладнішою і включає найбільшу формулу. Наприклад, яка ширина інструменту вирізання шляху, який слід обрати для машинації шляху вирізання гілки? Як обчислити головний діаметр, невеликий діаметр і діаметр виступу у зовнішніх гілках? Скільки внутрішніх гілкових дір були вбуровані? Яка швидкість швидкості гілки, яку слід взяти? Як можна створити ліву і декілька гілок? Скільки разів фінансується гілка, а яка радіальна швидкість подачі кожного інструменту?

Для деяких практиків вони можуть бути дуже знайомі, але для початків, вони вважають це складним? Чи існує також те, що її обробляють лише на основі досвіду вчителя? Цель написання цієї статті є для останньої. Я зберігаю список і скажу відповідних знань про звичайні трикутні зовнішні гілки у машинації CNC.

Процес обробки гілок

З графіку можна побачити, що вирізатель гіл пройшов взагалі 4 рази, а швидкість радіальної подачі поступово зменшується. Скільки це зменшується кожного разу? Якщо вирізання гілок потрібно запустити 3 рази, 5 разів тощо, скільки радіальних подач слід взяти для кожного запуску? Це важлива тема для сьогодні обговорення!

Основні параметри гіл

У реальному машинації зовнішній діаметр d кожної реальної гілки різний. Для пластичних матеріалів d=d- 0, 1p; менший діаметр d2=d- 2H=d- 2X0, 65 (0, 54) P, де 0, 65 відповідає емпіричному коефіцієнту; Максимальна швидкість n гідної швидкості дорівнює 1200, n1200/p-80, і 80 є фактором безпеки, який також є емпіричною формулою; Швидкість подачі F є f=p для одної гілки, а f=S для декількох гілк. Вище є найосновнішими, але я зосереджуся на поясненні кількості проходів і швидкості подач для кожної гілки.

Під час машинації гілок, коли швидкість подачі постійно знижується, також існує формула обчислення швидкісті подачі кожного шляху вирізання, як suit:

Ax відповідає радіальній швидкість подачі кожного разу, n відповідає кількості переходів інструментів, а j відповідає кількості переходів інструментів на переход. Перший переход дорівнює 0, 3, а потім 1, 2, 3..., залежно від кількості завершених переходів.

Наприклад, для зовнішніх гілок з розміром 1,5 мм, загальної глибини гілок 0,94мм і 6 проходів інструментів швидкість подачі для кожного проходу обчислюється так:

Перший розріз: a1=0,94/50,3=0,23 мм;

Другий розріз: a2=0,94/51=0,42мм, з швидкістю подачі 0,42-0,23=0,19мм;

Третій розріз: a3=0,94/52=0,59 мм, з швидкістю подачі 0,59-0,42=0,17 мм;

Четвертий розріз: a4=0,94/53=0,73 мм, з швидкістю подачі 0,73-0,59=0,14 мм;

Пятий розріз: a5=0,94/54=0,84мм, з швидкістю подачі 0,84-0,73=0,11мм;

Шістий розріз: a6=0,94/55=0,94мм, з швидкістю пожертви 0,94-0,84=0,10 мм;

Для професіоналів, які часто включають обробку гілок, рекомендується керувати вище формулами.