Як визначити фокус різка, якщо використовувати лазерову машину різки?

Як визначити фокус різка, якщо використовувати лазерову машину різки? Виробник лазерового різка Shenyang пояснює вам:

1. Вирізання фокусу на поверхні робочої частини: цей метод також відомий як нульова фокусальна довжина і часто використовується для вирізання робочих частин, таких як SPC, SPH, SS41 тощо. Після використання, фокус робочої частини буде вибрано, щоб бути близькою до поверхні робочої частини. У цьому режимі різниця різниця верхніх і нижніх поверхні робочої частини. Загалом кажучи, поверхня вирізання близької до Цей режим має бути визначений за допомогою процесових вимог верхніх і нижніх поверхней у практичних застосуваннях.

2. Вирізання фокусу всередині робочої частини: цей метод також відомий як додатна фокусна довжина. Коли робочий шматок, який вам потрібно перерізати, є несорожньою сталею або алюмінійною сталею, звичайно використана точка перерізання знаходиться всередині робочого шматка. Одна з недостатніх результатів цього методу є те, що через принцип обрізання фокусу ампітуда обрізання відносно більша, ніж точка обрізання на поверхні робочої частини. У такому режимі потрібен більший потік обрізання повітря, достатньа температура, трохи довший час обрізання і пер So when you choose stainless steel or aluminum as the main material for the workpiece, choose materials with high hardness.

3. Вирізання фокусу на робочій частині: цей метод також відомий як негативна фокусна довжина, оскільки точка вирізання лазерової машини не розташована на поверхні або всередині матеріалу вирізання, а розташована над матеріалом вирізання. Цей метод використовується в основному для різки матеріалів з високою товщиною. Причина, чому цей метод розташовує фокус над матеріалом розрізки, основно тому, що товстими пластиками потребують великої ширини розрізки, інакше кисень, доставлений за допомогою дужки, може бути недостатньою, що призведе до зменшення температ

Головна перевага порізання лазерової машини полягає в тому, що щільність енергії лазерового проміну висока, отже фокальний діаметр точки є якомога меншим, щоб створити вузкі порізи. Тому що чим менша фокусна глибина лінзи фокусування, тим менша діаметр фокусної точки. Для високоякостного вирізання ефективна фокусна глибина також пов’ язана з діаметром лінзи і матеріалом, який вирізано. Тому контроль позиції фокусу відносно поверхні матеріалу, який розрізано, є важливим.

Вміст статті отримується з інтернету. Якщо у вас є питання, будь ласка, зв’ яжіться зі мною, щоб вилучити її!