Hvordan forhindre kollisjoner under CNC-bearbeiding?

Fra perspektivet til CNC-bearbeidingsoperasjonsflyt, kan numerisk kontroll maskinverktøybehandling deles inn i tre hovedmoduler: programmering, verktøyinnstilling og automatisk bearbeiding. Blant dem er programmering og verktøyinnstilling forberedende arbeid for bearbeidingsoperasjoner. Hvorvidt programmeringen er riktig, om den valgte kuttemengden er rimelig, og om inngangen til verktøyinnstillingsparametere er nøyaktig, vil bli manifestert i faktisk bearbeiding. Derfor, for å sikre nøyaktigheten av numeriske kontrollmaskinverktøybehandlingsoperasjoner, er det vanligvis nødvendig å utføre prøvebearbeiding for å sjekke om det er problemer i automatisk bearbeiding av numerisk kontrollmaskinverktøy. Så hvordan kan du forhindre kollisjoner under CNC-bearbeiding? Gjennom følgende forståelse: tre se på programmet numeriske kontrollmaskinverktøyoperasjoner fullføres av programkommandokontrollen, ved å sjekke programuttalelsen og programnavnet, finn ut problemene, rettidig korreksjon. To titt på arbeidsstykket koordinater skjermen vil vise gjeldende verktøy maskin koordinater, arbeidsstykke koordinater og annen detaljert informasjon, når du sjekker, vær oppmerksom på skjermverdien og den faktiske verktøy tipsposisjonen, for å sikre at koordinatverdien mellom de to kan være en til tre se på verktøy tipsposisjon numerisk kontroll maskin verktøy prosessering, kutteoperasjoner er fullført av verktøyet, så i maskininspeksjonen, bør fokusere på posisjonen av verktøy tips. For det andre, en enkelt-segment numerisk kontroll maskin verktøy har en enkelt-segment SBL utførelsesfunksjon. Etter å ha startet denne funksjonen, vil enkelt-chip mikrodatamaskin automatisk avslutte behandlingsoperasjonen hver gang den fullfører et kontrollprogram. Den numeriske kontroll maskinoperatøren må manuelt starte neste program for å utføre behandlingsoperasjonen. For det andre, lav forstørrelse. Ved å justere hastighetsjusteringsknappen til det numeriske kontrollmaskinverktøyet, kan matehastigheten til verktøyet reduseres. Før verktøyet behandles, kan posisjonen til verktøyspissen og koordinatdisplayverdien observeres. Hvis de to verdiene er forskjellige, kan utstyret stenges i tide for å unngå kollisjonsproblemer.